特点优势
1.斜齿轮和蜗轮组合,垂直输出,结构紧凑,速比大。
2.机体表面凹凸具有散热作用,吸振强,低温升,低噪音。
3.该机传动精度高,特别适应在有频繁启动的场合工作,可连接各类减速机及配置各类型电机驱动,可安装在90度传动操作位置。
4.机体表面凹凸具有散热作用,吸振强,低温升,低噪音。
规格参数
安装形式 : 底座式,法兰式,小法兰式,扭力臂式。
输出方式 : 实心轴,空心轴,锁紧盘空心轴,渐开线花键空心输出轴
输入方式 : 直连电机,轴输入和连接法兰输入。
技术参数 : 速比i=23.8~389, S/R组合可达26688
效率 : 速比i=23.8~67.8,77%;速比i73.7~389,62%; S/R组合57%
S系列斜齿轮-蜗轮减速电机一体传动,提高减速机力矩与效率,转速范围广,通用性好,适应各种安装方式,性能安全可靠寿命长,实施了国际标准要求。
4、双支点机架,不宜于选用无支点、单支点机架时,应选用双支点机架。但选用的双支点机架下支点轴承结构采用带紧定套的锥孔调心滚子轴承便利于安装维修,且搅拌轴与减速机之间的联接必须选用HL型弹性柱销联轴器。
根据自己需要达到的理想转速进行配置相应的速比及功率其次就是根据实际安装尺寸进行机型的选购因为摆线减速机是差齿传动,一般单级摆线减速机,输入轴旋转一圈,曲线板上移动一个齿,叫做差一个齿传动,这样的话,曲线板的齿数就是速比一般二级传动的话,一级减速机的摆线为差一个齿传动,速比同上,二级减速一般为差两个齿传动,这样曲线板齿数的一半就是速比
及时更换润滑油,应该特别注意的是更换润滑油,减速机在运行 300~400小时后应及时更换润滑油,以后每隔1500~2000小时更换润滑油。4、齿面润滑角大啮合中容易形成动压油,齿面润滑角度大、动压油膜的形成及保持性好。另外在工作环境恶劣、温度高、粉尘大的工作场合下应每隔半个月对润滑油进行一次检查,发现润滑油有污物即更换润滑油,以保持润滑油清洁,延长减速机的使用寿命,提高经济效益。
蜗轮蜗杆减速机是种动力传达机构,利用齿轮的速度转换器,将电机的回转数减速到所需要的回转数,并得到较大转矩的机构。在目前用于传递动力与运动的机构中,减速机的应用范围相当广泛。蜗轮蜗杆减速机基本结构主要是由传动零件蜗轮蜗杆、轴、轴承、箱体及其附件的部分所构成。在减速机的大家族里面,自锁的减速机有两款,他们分别是S系列涡轮斜齿轮减速机和NMRV系列的蜗轮蜗杆减速机。可分为有三大基本结构部:箱体、蜗轮蜗杆、轴承与轴组合。箱体是蜗轮蜗杆减速机中所有配件的基座,是支承固定轴系部件、保证传动配件正确相对位置并支撑作用在减速机上荷载的重要配件。蜗轮蜗杆主要作用传递两交错轴之间的运动和动力,轴承与轴主要作用是动力传递、运转并提。
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