自动绕线机适用的绕线工艺

自动绕线机是当前常用绕线应用场合中使用量较大的一种机型，相比传统的手工绕制，它具有诸多的优点，线圈绕制、绕线品质统一，但是许多用户并不清楚自动绕线机也有不适用的一些绕线工艺，比如有许多抽头的线圈、有许多停顿的线圈这些都会影响到自动绕线机的绕制效率。通常电机绕线机在绕制小型电机线圈时会选择固定板式组合模，由于固定板式模具是多片组合而成的，具有一定的重量，只能应用在中小型的绕线模中。

自动绕线机常见适用的绕制工艺主要有中粗线径的线圈，线圈在300圈左右，这样的线圈可以i大的发挥绕线机的效率，归纳为以下几点：1、线径不可太细或者太粗    2、圈数不可太少 3、绕制过程中不可有停顿。

选对合适的自动绕线机，应用合适的绕线工艺才能发挥绕线设备i大的加工效率，节省人工的投入。

　绕线设备行业如何融入现代制造概念

绕线机的种类有很多，适应着各行各业的绕线工艺需求，这个产业经历了漫长的技术升级和发展，以及摆脱了传统机械型的结构和配置，引入了许多高新技术和高精密的功能部件，面对市场多样化的需求和制造效率提升的迫切需求，产业融入现代制造概念加快产业升级是一项重中之重的任务。同时配有端绝缘开卷机构、导线张紧机构，计算机可予置多种参数，可使线圈绕制一次完成，自动化程度大大提高，减轻了工人的劳动强度。

产品平台的模块化和零部件的通用是现代制造概念的基础，对于绕线产业来说多种机型使用同样的结构和配置可以大大减少绕线机的设计投入，提高绕线机零部件的通用型可以加快设备的生产周期，方便零部件批量化的加工生产。

绕线机的制造和生产都离不开设计软件的帮助，利用三维成型软件和平面绘制软件可以实现设备的整体展现和各部件的***和尺寸的精i确测量，各种零部件可以实现同步加工成型，无需在逐个逐个的测绘生产，大大提升了绕线机制造的效率。

送料组故障与排除方法

故障：

1、送线磁环推杆不工作。

2、料不准或送出料掉落废料柜。

排除：

1、检查送料气缸的磁性开关是否松动，并调整到工作为位置。

2、检查磁环压轮摇摆臂是否压得太松，应调到很佳力度，

送出来料掉落应调节磁环轮弹簧卡片同调整送料推杆的位置。

六、排线组故障与排除

1、磁环轮磨损、变形、引线背线，绕线不良。

2、磁环轮插销变形，引线背线。

1、更换新磁环轮1个或2个。

2、更换插销。