改善环境质量法对于一些非常奇怪的故障，用排除替换法也找不出原因的，往往需要从周围环境入手，环境一般分为两种，电源及空间。电源改善可采用稳压隔离电源，来改善来自电源的波动，对于一些来自电源的高频干扰可以采用电容滤波法，通过这些预防性措施来减少因为电源而引起的故障，增加和检查接地是否良好也是很有必要的。由于各类线圈产品的功能要求越来越多，使得绕线机的种类也多样化了，较常见绕线机的有全自动绕线机、半自动绕线机、环行绕线机、伺服紧密绕线机、变压器绕线机等机种。空间干扰的原因有很多种，粉尘、气体等，地基的虚浮、振动等，空间辐射i干扰等，不一而足，需要经验丰富的维修技师和***的设备来检测和维护

箔式线圈绕制机箔式线圈绕制机是绕制低压箔式线圈的关键设备。张力控制及箔带纠偏是箔式线圈绕制机的关键技术。现有的国产或进口箔式线圈绕制机的箔带张力是通过机械摩擦方式产生，其张力不够稳定，会造成所绕制线圈紧密度不均匀，线圈之间直流电阻不一致，线圈外径超差等缺陷。国内已有厂家开发出了新型数字箔绕机，该机采用直流电机产生箔带张力，其特点是张力调整方便、准确、稳定性好，绕制全过程张力保持不变，从而能够确保线圈的绕制质量。尤其是其张力调整范围宽，更适于较薄的箔带绕制，不会对箔带端边造成损伤。而且张力电机在张力状态时处于发电状态，所产生的电能，可以反馈给收卷电机或电网，无摩擦制动张力方式的摩擦能量消耗，节能显著。3、主要是因为在调整加送线气缸间距时，将位置没调整好，或是调整送线轮底部磁环压轮时位置没调整好，应随时观察保证它的灵活性。而且，控制系统会自动计算开卷机上料卷直径，从而随时调整电机输出力矩，保证整个绕制过程张力恒定，对保证线圈质量起关键作用。同时该设备调偏系统采用光电模拟量传感器非接触检测箔带边沿，通过伺服电机动态纠偏，该系统精度高，反应快，可靠性高，调偏精度高。i根据现有资料看，该设备技术已处于世界i领i先水平。

线圈绕线机的准备及工作原理

1. 适用范围

本方法适用于单相、三相异步电动机的定子绕线机及转子绕线机的线圈的绕制。

2. 材料

2.1 电磁线，漆包铜圆线圈。

2.2 棉线绳。

3 、关于绕线机及工具

3.1 附有计数器的绕线机并配置装置线盘用的搁线架和衬有毛毡的夹线板以及拉紧装置等设施。

3.2 绕线模。

3.3 绕线常用一般工具：克丝钳、剪刀、扳手、卡尺

3.4 检查工具和仪器：千分尺、匝数仪。

3.5 工位器具.

二、扭线组常见故障与排除

故障：

1、扭线麻花不紧造成散线，影响绕线不成功。

2、扭线麻花线过长或过短，生产出麻花线或散线产品。

3、扭线电机不工作或电机工作但不扭线。

排除：

1、调整扭线夹板的灵活性，调整优力胶起槽位置。

2、调整弹簧力度的平衡，调整压线组优力胶的位置。

3、检查电源插头是否松动，或是接触不良，电机工作但不扭线，

要检查电机内转动轴螺钉是否松动或卡死。