电感绕线机的多轴夹线装置及挂线方法

   电感绕线机的多轴夹线装置包括支架，X轴装置、Z轴装置、Y轴装置以及线夹机构：所述X轴装置设置在支架顶部，所述Z轴装置设置在X轴装置上，所述Y轴装置设置在Z轴装置上，所述夹线机构设置在Y轴装置上。电感绕线机的多轴结构，可同步完成多个电感工件在绕线机过程中的夹线动作，同时，添加了线夹架滑轨、线夹架滑台、弹簧，在工件进行绕线的过程中，可有效保证空间被均匀地绕线，导线不会因为绕线、跨线、切线等动作被扯断。此外，电感绕线机的多轴装置采用到挂线的挂线方式，保证了工件侵锡工序时不会短路。1系统供电测试系统的供电测试，主要是系统上电后，各个系统及控制卡，工控计算机，伺服电机及驱动器的状态指示是否正常。

　绕线设备行业如何融入现代制造概念

绕线机的种类有很多，适应着各行各业的绕线工艺需求，这个产业经历了漫长的技术升级和发展，以及摆脱了传统机械型的结构和配置，引入了许多高新技术和高精密的功能部件，面对市场多样化的需求和制造效率提升的迫切需求，产业融入现代制造概念加快产业升级是一项重中之重的任务。它是使用***广泛的绕线机环型通过主轴（储线轮）旋转，配合辅轮动作，使线材在一空心圆形、空心方形或其他类似工件上以螺旋线环型排列的绕线机。

产品平台的模块化和零部件的通用是现代制造概念的基础，对于绕线产业来说多种机型使用同样的结构和配置可以大大减少绕线机的设计投入，提高绕线机零部件的通用型可以加快设备的生产周期，方便零部件批量化的加工生产。

绕线机的制造和生产都离不开设计软件的帮助，利用三维成型软件和平面绘制软件可以实现设备的整体展现和各部件的***和尺寸的精i确测量，各种零部件可以实现同步加工成型，无需在逐个逐个的测绘生产，大大提升了绕线机制造的效率。

绕线组的故障与排除

故障：

1、导线针位置不正确，造成绕线不成功，产生背线，耐压过高。

2、绕线有背线

3、绕线时有散头，导致绕线不成功。

4、新购导线针粗糙。

5、绕线不成功的基本因素。

排除：

1、将导线针位置调整到时钟的12:00—12:30方向为很i佳位置。

2、背线的处理：

A、检查针位；活性；

B、磁环轮是否磨损太大或其中有一个或两个磁环轮不转动；

C、调整排线参数的匹配；

D、检查万象节与磁环压轮齿轮的灵

E、检查摇摆臂是否左右松动或压得太紧；

F、磁环轮的销子是否磨损太大。