半自动型是国内使用广泛的绕线机，仅能够实现自动排线，剩下所有操作需操作工完成。通常轴数较少，以配合操作工的操作时间，方便更换不同模具来生产不同产品。优点：价格便宜，一些机械无法完成的工艺可以由人工完成，设备出现偏差可以由操作工调节补偿，更换产品方便。缺点：需要配备的人工较多，员工需要一定培训，受操作工的操作熟练度限制。适合低成本生产、新产品生产、多种类少批量生产。按照绕线方式可分为：平绕机、环型绕线机、飞叉绕线机、三维绕线机。选择合适的变压器绕线设备是生产高性能变压器的关键，根据不同需求选择，变压器绕线机大至分为以下几种，。

线圈绕线机的准备及工作原理

1. 适用范围

本方法适用于单相、三相异步电动机的定子绕线机及转子绕线机的线圈的绕制。

2. 材料

2.1 电磁线，漆包铜圆线圈。

2.2 棉线绳。

3 、关于绕线机及工具

3.1 附有计数器的绕线机并配置装置线盘用的搁线架和衬有毛毡的夹线板以及拉紧装置等设施。

3.2 绕线模。

3.3 绕线常用一般工具：克丝钳、剪刀、扳手、卡尺

3.4 检查工具和仪器：千分尺、匝数仪。

3.5 工位器具.

全自动绕线机控制系统的调试运行技术分享

我们在测试的全自动绕线机时，一般在通过控制系统与机械系统的联调，在满足功能的基础上，验证全自动绕线机系统的可靠性，并通过激光干涉仪，三坐标影像仪的测量数据验证全自动绕线机控制系统的控制精度。具体操作如下：

1、全自动绕线机系统的运行基础

全自动绕线机系统的运行基础，包括整个系统的供电测试，伺服电机点动功能测试，限位测试，驱动器参数设置

1.1 系统供电测试

系统的供电测试，主要是系统上电后，各个系统及控制卡，工控计算机，伺服电机及驱动器的状态指示是否正常。并启动软件，测试运动控制卡与 PCI 总线连接通讯是否正常。然后需要测试各个限位开关的状态信号是否正常。

测试上电前，要求根据配电线路，断开各个轴负载电机，计算机，加热单元供电线路的断路器，确认开关直流电源的输出电源极性。同时检查各个负载，尤其是直流电源的极性！对使用绕线机的企业而言，对场地的要求是建造适合绕线设备工作和安置的地基或工作台，以满足绕线机对场所环境的要求，具体要求一般有以下几点：1。通电后首先检测开关电源的输入输出电压，极性。正常后，逐级闭合接通各个负载的断路器，确认供电无异常后，进行下一步的调试。

全自动绕线机故障排除操作说明

首先认识机器各部位零件,了解全自动绕线机的工作原理、每个部件的功能，正确使用机器,理论结合实际,培养尊重机器的心态.

一、装线箱常见故障与排除

故障：

1、过线孔堵塞影响送线，绕线。

2、分线架四个角容易缠线，造成断线或断线保护停机。

排除：

1、不定时观察,清洁过线孔灰尘、垃圾，保持线孔畅通。

2、分线架缠线时需把漆包线摆放到很佳位置。