炜煌有限公司在1989年成立于台湾。经本公司全体员工之努力本着提升质量、服务客户之精神，使得本公司之营运规模日益成长。为服务香港地区客户，本公司于1993年成立香港***

全自动绕线机特色:

CNC6轴伺服马达传动系统，***精i确。

   具密码储存功能防止非相关人员修改程序。

   独特绕线治具设计，可快速更换。

   构造简单、故障少、***方便。

   精密张力线架控制。

    具自动理线功能，不留余线。

   高阶语言指令，程序编辑。

   具自动上下料功能(选购)

   具细线多股绞线功能(选购)

   粗线可搭配气压剪刀(选购)

自动绕线机对模具有哪些要求？

自动绕线机绕制；应用面也比较广泛，许多用户都觉得只要购买了自动绕线机就可以绕制出的线圈，其实这是个很大的误解，自动绕线机只是加工设备，而线圈的成型则完全依靠绕线模具来实现，所以模具的组合精度和各种尺寸就显得尤为重要，那么自动绕线机对模具有什么要求呢？具自动上下料功能(选购)具细线多股绞线功能(选购)粗线可搭配气压剪刀(选购)。

首先要提到的模具材料的应用，早期由于受到材料品质和加工工艺的影响，绕线模具一般都是采用钢质，随着材料技术的不断发展，硬质铝合金和非金属材材料已经成为模具材料的首i选，这些新型材料具有强度高重量轻，易于加工，非常适合于绕线模具的制作。

其次将要提到的是模具的组合方式及结构，由于线圈尺寸种类非常多，如果全部开模将会是一笔很大的费用，所以很多模具在设计之初就已经考虑模具尺寸的可调节性；同时模具的组合联接也应考虑快捷性和联接牢固性。

自动绕线机本身的种类和应用领域也有很大的差别，所以模具材料的选择和结构，必须考虑到绕制工艺的要求，自动绕线机与绕线模具两者的结合才能加工出符合工艺要求的线圈。

绕线机工艺过程

1 将导线的始端按规定留出适当长度，固定在绕线模特i制的柱销上。

.2 开动绕线机，绕制第i一只线圈，导线在槽中自左向右排列整齐、紧密，不得有交叉。待计数器到规定的匝数时，停机

3留出连接线，按同样的方法绕制其余线圈。

4 按规定的长度留出末端引线，并剪断导线。

5 拆下绕线模，逐个取出线圈，并在线圈上下两端进行帮扎。

6 按5.1～5.5条将整台电机绕组绕制完成，并经过匝数仪检验后帮扎好，整齐的放在存放线圈的工位器具内。

全自动绕线机控制系统的调试运行技术分享

我们在测试的全自动绕线机时，一般在通过控制系统与机械系统的联调，在满足功能的基础上，验证全自动绕线机系统的可靠性，并通过激光干涉仪，三坐标影像仪的测量数据验证全自动绕线机控制系统的控制精度。具体操作如下：

1、全自动绕线机系统的运行基础

全自动绕线机系统的运行基础，包括整个系统的供电测试，伺服电机点动功能测试，限位测试，驱动器参数设置

1.1 系统供电测试

系统的供电测试，主要是系统上电后，各个系统及控制卡，工控计算机，伺服电机及驱动器的状态指示是否正常。并启动软件，测试运动控制卡与 PCI 总线连接通讯是否正常。然后需要测试各个限位开关的状态信号是否正常。

测试上电前，要求根据配电线路，断开各个轴负载电机，计算机，加热单元供电线路的断路器，确认开关直流电源的输出电源极性。同时检查各个负载，尤其是直流电源的极性！通电后首先检测开关电源的输入输出电压，极性。正常后，逐级闭合接通各个负载的断路器，确认供电无异常后，进行下一步的调试。绕线机的制造和生产都离不开设计软件的帮助，利用三维成型软件和平面绘制软件可以实现设备的整体展现和各部件的***和尺寸的精i确测量，各种零部件可以实现同步加工成型，无需在逐个逐个的测绘生产，大大提升了绕线机制造的效率。