自动绕线机技术发展及市场分析

自动绕线机一直电气类线圈制造的主力机型，占据了目前绕线机市场的70%以上的份额，自动绕线机问世至今，技术一直在快速的发展，设备的整体加工精度和功能也在不断的提升，应用领域的不断延伸使得自动绕线机的市场份额越来越大。

自动绕线机技术的发展主要体现在设备的绕制加工精度和功能两个方面，随着滚珠丝杆及伺服电机等部件的不断引入，迅速提升了自动绕线机的精度，使用更高运算能力的PLC进一步提升了自动绕线机的稳定性；此外，电感绕线机的多轴装置采用到挂线的挂线方式，保证了工件侵锡工序时不会短路。随着绕线工艺的多样化，功能的不断扩展和增加就是必然的，满足了多样化的线圈的制造工艺。

自动绕线机的市场应用面随着技术的发展进一步的被挖掘，如今用户在选择设备时自动化程度是一个重要的考虑因素，随着应用领域的不断延伸，市场也必将向着多元化的方向发展。

自动绕线机中常见的电气部件

自动绕线机的出现解决了原本人工绕线效率低，品质不佳等许多绕线工艺难题，它也属于绕线设备中自动化程度较高的一类机种，许多功能和工艺的实现需要自动绕线机中的电气部件来完成，那么应用在自动绕线机中常见电气部件有哪些？

变频器大家应该都不陌生，现在绝大部分的自动绕线机都配置有变频器这个部件，它在自动绕线机中主要是用于启动和停止主轴、实现调速功能、实现慢车运行、快速停车等一系列的主轴运行动作。

PLC及触摸屏在自动绕线机中属于核心部件，PLC是自动绕线机的大脑，它负责各种指令的运行，接收和发送各种信号，计算主轴和排线机构之间的联动运行状态；触摸屏负责显示自动绕线机当前的状态数据，已经各种绕线运行参数的输入。

自动绕线机中常见的还有各种继电器、开关电源、传感器等电气部件，各个元器件之间分工协作，完成绕线机所需要的各项功能。

自动绕线机对模具有哪些要求？

自动绕线机绕制；应用面也比较广泛，许多用户都觉得只要购买了自动绕线机就可以绕制出的线圈，其实这是个很大的误解，自动绕线机只是加工设备，而线圈的成型则完全依靠绕线模具来实现，所以模具的组合精度和各种尺寸就显得尤为重要，那么自动绕线机对模具有什么要求呢？具自动上下料功能(选购)具细线多股绞线功能(选购)粗线可搭配气压剪刀(选购)。

首先要提到的模具材料的应用，早期由于受到材料品质和加工工艺的影响，绕线模具一般都是采用钢质，随着材料技术的不断发展，硬质铝合金和非金属材材料已经成为模具材料的首i选，这些新型材料具有强度高重量轻，易于加工，非常适合于绕线模具的制作。

其次将要提到的是模具的组合方式及结构，由于线圈尺寸种类非常多，如果全部开模将会是一笔很大的费用，所以很多模具在设计之初就已经考虑模具尺寸的可调节性；同时模具的组合联接也应考虑快捷性和联接牢固性。

自动绕线机本身的种类和应用领域也有很大的差别，所以模具材料的选择和结构，必须考虑到绕制工艺的要求，自动绕线机与绕线模具两者的结合才能加工出符合工艺要求的线圈。