焊接保证了金属的连续性。因此,在各类电子衔接器,LED灯串,耳机线,电脑数据线在线束中间的焊接和对接等运用非常普遍。一方面,两种金属相互之间通过螺栓联接或物理附着联络在一起,表现为一个强健的金属整体,但这种联接是不连续的,有时金属的表面如果有氧化物绝缘膜,则它们甚至对错物理接触的。机械联接与焊接比拟的另一个缺陷是接触面继续发生氧化作用而致使电阻的添加。另外,颤动和其他机械冲击也可以使接头松动。焊接则消除了这些难题,焊接部位不发生相对移动,接触面不会氧化,连续的导电方法得以坚持。焊接是两种金属间的融合进程,焊锡在熔融状态下,将溶解有些与之相接触的金属,而被焊接的金属表面则常常有一薄层焊锡不能溶解的氧化膜,助焊剂就是
自动焊锡机,顾名思义是一种自动焊锡焊接设备,所以除了机械手运动功能外,其主要还是要完成焊锡作业。其特点如下:
1、机器寿命:全自动焊锡机是采用的进口配件和精加工零件,具有优异的抗磨损性能,易安装、焊接精度高,有效的延迟机器寿命。
2、焊接后导电性好,电阻系数极低或近乎零。通过微电脑控制机械手,可做到点焊、拖焊、焊圆形、焊直线、焊不规则形状、自动清洗等人工很难做到的工艺。
3、能耗低:全自动焊锡机所需能量与一台普通的手动焊锡机相当。
焊锡条件确认:
确认材料的可焊性,不是所有的材料都是可以用焊锡来连接的,只有部分金属的可焊性性能较高,如一般铜及其合金,金,银,锌,镍等具有较好可焊性,而铝,不锈钢,铸铁等可焊性很差。自动锡焊是一门大学问,原理是通过自动加热的烙铁将固态焊锡丝加热熔化,同时借助于助焊剂的作用,使其流入被焊金属之间,待冷却后形成牢固可靠的焊接点。如果是可焊锡不是很好的材质,需要添加特殊材料,或者用其他金属焊接,如焊铅、铬。
焊锡材料的选择,不同的锡线材料性能不一样,对焊锡影响也比较大。焊条按用处分类1、构造钢焊条:包括碳钢焊条和局部低合金钢焊条2、钼和铬钼耐热钢焊条:该类焊条的焊缝金属具有不同水平的耐低温任务才能。还有就有自动焊锡机上的烙铁头的配置,不同的烙铁头配置对焊锡影响也挺大。焊锡表面处理,要保证很好的焊锡效果需要对焊锡材料表面进行处理,如保证焊锡表面光滑,去除焊接面上的锈迹,油污,灰尘等影响焊接质量的杂质。
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