自动焊锡机,顾名思义是一种自动焊锡焊接设备,所以除了机械手运动功能外,其主要还是要完成焊锡作业。其特点如下:
1、机器寿命:全自动焊锡机是采用的进口配件和精加工零件,具有优异的抗磨损性能,易安装、焊接精度高,有效的延迟机器寿命。
2、焊接后导电性好,电阻系数极低或近乎零。通过微电脑控制机械手,可做到点焊、拖焊、焊圆形、焊直线、焊不规则形状、自动清洗等人工很难做到的工艺。
3、能耗低:全自动焊锡机所需能量与一台普通的手动焊锡机相当。
焊接就是运用各种可熔的合金(焊锡)联接金属部件的进程。焊锡的熔点比被焊材料的低,这样部件就会在不被熔化的情况下,通过其表面发生分子间的联络结束焊接。
焊接可以分为软焊接和硬焊接,软焊接温度低于450℃,硬焊接高于450℃。硬焊接通常用于银、金、钢、铜等金属,其焊接点比软焊接强健得多,抗剪强度为软焊接的20 - 30 倍。以上两种热联接通常均运用焊接这一术语,因为两例中均为将熔融的焊锡写入到两个待装置的清洁且挨近的固体金属表面的细长缝隙中。还有就有自动焊锡机上的烙铁头的配置,不同的烙铁头配置对焊锡影响也挺大。
那么全自动焊锡机与普通的焊锡机相比较有什么特色呢?
1、快速回温的TM烙铁头可安装于全系列机种为将来“无铅焊锡”的趋势所设计,的热电耦位于烙铁前端。所以能感测到烙铁头前端温度的细微变化。
六秒钟之内即可达到300度C。
卡式设计的烙铁头可快速更换并且方便容易。
烙铁形式多样化,可快速解决高难度焊锡工艺。
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