要保证PCB焊锡工作的正常执行，得了解清楚需要哪些条件并准备好，有备无患，才能让焊锡工作，顺利完成。下面巨正东科技来告诉您几个焊锡的必要条件，让您完i美完成焊锡工作。

　　首先，焊件表面应清洁为了使焊锡和焊件达到良好的结合，焊件表面一定要保持清洁。即使是可焊性良好的焊件，如果焊件表面存在氧化层、灰尘和油污。在焊锡前务必清除干净，否则影响焊件周围合金层的形成，从而无法保证焊锡质量。

　　其次，焊件要具有可焊性。锡焊的质量主要取决于焊料润湿焊件表面的能力，即两种金属材料的可润性即可焊性。如果焊件的可焊性差，就不可能焊出合格的焊点。可焊性是指焊件与焊锡在适当的温度和焊剂的作用下，形成良好结合的性能。

工作出现堆焊怎么办?

　　堆锡一般是指焊点焊成一个球形，管脚腿没有漏出来。出现此种现象的原因i主要的是由于送锡量太大造成的，此时只要减少送锡量就可以解决的，还有一种原因是指管脚腿太短，没有露出焊盘所造成的。

　　自动焊锡机出现其他问题的处理

　　焊点精度并不高、表面拉尖。焊点精度不高，指的是焊点不光滑、拉尖是指焊过之后焊点成型不好或是有毛刺并有锡尖的现象。4、堆焊焊条：该类焊条的焊缝金属外表堆焊层，在常温或低温具有不同水平的耐磨或耐腐蚀的任务才能。此种原因主要是由于锡的流动性不好造成的，这个有时候也和我们参数设置的不好也是有一定原因的，要么就是停留时间过长或者是设定的焊接温度过高，造成助焊剂瞬间挥发、从而降低了焊锡的流动性，在烙铁头的抬起过程中就会形成拉尖的现象。另外如果通过参数的设置无法解决这种问题的话，就要考虑锡丝的问题。

焊锡机使用前是否要做准备工作？

答：使用前是必须要做准备工作的。自动焊锡机的优势是什么人工焊锡，每次焊接的焊点大小不一的可能较大，也就是产品的一致性肯定没有自动焊锡机控制的好。第i一步：将电烙铁烧热，待刚刚能熔化焊锡时，涂上助焊剂，第二步焊锡均匀地涂在烙铁头上，使烙铁头均匀的吃上一层锡。第三步：用烙铁头沾取适量焊锡，接触焊点，等到焊点上的焊锡全部熔化并浸没组件引线头后，电烙铁头沿着元器件的引脚轻轻往上一提离开焊点。

为什么越来越多的企业选择自动焊锡机？

答：现代加工制造行业中，生产量化、标准化越来重要。工欲善其事必先利其器，而自动焊锡机作为新时代的产物为企业的更好发展提供了助力。自动焊锡机可设置出锡量，减少浪费；可代替2-3个人工，有效降低成本。

焊条按用处分类

1、构造钢焊条：包括碳钢焊条和局部低合金钢焊条

2、钼和铬钼耐热钢焊条：该类焊条的焊缝金属具有不同水平的耐低温任务才能。

3、不锈钢焊条：该类焊条的焊缝金属在常温、低温或高温中具有不同水平的抗大气或耐腐蚀的任务才能。

4、堆焊焊条：该类焊条的焊缝金属外表堆焊层，在常温或低温具有不同水平的耐磨或耐腐蚀的任务才能。

5、高温钢焊条：该类焊条的焊缝金属具有一定的耐高温的任务才能。

6、铸铁焊条：该类焊条是焊接铸铁或焊补铸铁的公用焊条。

7、镍及镍合金焊条：该类焊条用于镍及镍合金的焊接，也可用于异种金属的焊接及堆焊。

8、铜及铜合金焊条：该类焊条用于铜及铜合金的焊接，也可用于异种金属的焊接及堆焊，铸铁的焊补。

9、铝及铝合金焊条：该类焊条用于铝及铝合金的焊接、焊补及堆焊。