市场常见的单相220v变频器，输出三相380v电压？

市场常见的单相220v变频器，输出三相380v电压？

单相220v变频器控制三相电机，看到有一朋友询问：“家里的单相220v照明电源，如何变成三相380v电源呢？”看到有不少朋友回答说：“可以买台市场上常见的单相220v变频器，就可以输出三相380v电压。"我不知道，这样的回答依据，从何而来。也许回答这问题的朋友，可能看到了以上图片，或者在一些电气设备上看到过单相变频器控制三相电机。

从而就觉得单相220v变频器能输出三相380v电压。下面我们来分析下：市场常见的变频器，又称为电压型变频器。其能量的传递为交-直交方式。就是将输入交流电压先整流成直流，再逆变输出交流。变频器本身是一个逆变器，是一个输出电压与频率可调的三相电源。一般交流转为直流，其电压值得计算是交流电压乘以根号2，比如输入三相380v变频器直流母线电压，380*1.414=537，其母线电压正常值稳定这个数值左右。

通过计算我们得知，单相220v变频器的母线电压，在310v左右。那么这个直流母线电压只有310v左右的单相变频器，是如何逆变成三相380v交流电压的？难不成它自己会压，自己升压了。恰巧我有一块三菱的单相220v变频器。以前***时，为了向朋友们说明变频器的v/f曲线，演示过。随着我不断提高变频器的频率，变频器输出电压也不断提高。当其三相输出电压到达三相220v左右时，无论我再怎么提高变频器的频率，其输出电压也没有随之升高。我不知道市场上有没有，这种输入单相220v电源，输出三相380v的变频器？也许是我孤陋寡闻，反正我现在没听说过，更没接触过。

郑州继飞机电设备有限公司

我公司***承接污水处理控制系统、***空调自动化工程、制冷设备自动化控制系统、工厂仪器仪表DCS控制系统、除尘设备控制系统

变频器故障及处理方法??（二）

变频器故障及处理方法

3、 重故障具体都有哪些？

系统发生下列故障时,按照重故障处理，并在监视器左上角显示重故障类型：外部故障、变压器过热、柜温过热、单元故障、变频器过流、高压失电、接口板故障、控制器不通讯、接口板不通讯、电机过载、参数错误、主控板故障。单元故障包括：熔断器故障、单元过热、驱动故障、光纤故障、单元过压。

外部故障必须先解除高压分断（柜门按钮或外部接点）状态再系统复位，才能使系统***到正常状态；除外部故障以外的重故障发生后，直接系统复位即可使系统***到正常状态，但在再次上电前一定要找出故障原因。单元故障发生后，只有再次上高压电源方能检测到单元状态。若故障较难分析且无法确定能否二次上高压时，请向厂商咨询。注意：切忌在未查明故障原因前贸然二次上电，否则可能严重损坏变频器！

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分享10个变频器真实故障维修案例

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-案例9-

某钢厂采用ABB ACS800/220kW变频器，驱动一台160kW、4极电动机，用于一小型轧机。变频器采用矢量控制，用数字旋转编码器组成速度闭环。有一天开机启动就出现过电流跳闸。

故障检查

该机启动就电流，因为轧钢还没有开始，过电流和负载无关。原因在电动机。用电流卡表测量输出电流，超过400A，过电流不是误报。

该机采用矢量闭环控制，通过编码器检测电动机的输出转速，编码器安装在电动机的后轴上，与电动机同速转动，将转速信号通过电缆回传到变频器，进行速度转矩控制。编码器连接见下图所示。当编码损坏，没有了速度反馈信号，变频器输出电流会大幅度上升，引起过电流跳闸。通过外观观察，编码器损坏。

故障维修

更换一只新的同型号的旋转编码器，过电流故障排除。

总结

当旋转编码器损坏出现反馈脉冲丢失现象时，脉冲反馈到变频器的比较器，反馈脉冲低于目标给定脉冲，比较器输出正的误差信号，变频器输出电流增大，使电动机提速，其结果是变频器过电流跳闸。这也是一条经验：变频器矢量闭环应用，旋转编码器损坏会造成变频器过电流跳闸。

恒压供水变频柜调试变频器有那些要求

恒压供水变频柜调试变频器有那些要求

通电前的准备工作

通电后启动前的准备工作

1、 合上空气开关，观察变频器键盘显示屏有无异常显示，听听变频器内有无异常的响声振动或糊味。

2、 进行程序设置。如果是闭环控制系统按照闭环控制的要求，将系统的闭环控制参数逐一设置。确认电动机的参数设置是否正确，变频器的保护参数值设置是否恰当。控制方式是否符合要求。注意在初期调试的过程中比例增益P不可以调的太大，也不可以太小。积分时间T不可以调的太短，但也不可以调的太长。