铸石板的成型工艺有溶铸成型、烧结成型、热态直接烧铸成型等三类。铸石制品已广泛应用于建材，化工、冶金、矿山等工业部门。在许多设备的一些部位上铸石是钢、铁、铅、橡胶、木材等较为理想的代替材料，具有一般金属所达不到高度耐磨，耐酸碱腐蚀性能，而且具有延长设备使用的周期，减少维修工时，提高生产效率，降低产品成本等优点。面层平整度应用2m直尺检查，不得有三处尺寸的允许偏差为8-10mm凹凸，相相邻板材的高差尺寸允许偏差为6-8mm（注：与设备基层相符）。铸石在防腐蚀工程中应用较早，已有几十年历史。

一：产品介绍

压延微晶板材的耐磨性比锰钢高7－8倍，比铸铁高15－20倍，耐酸碱性能比不锈钢和橡胶高15－25倍，可大量替代铸铁、铸石、高分子密度板、耐酸砖、花岗岩、大理石等，应用于造纸、煤炭、钢铁、电力、化工、有色冶金等行业的料仓、漏斗、溜槽、刮板机、表面处理等部位。***后，铸石板属于脆性材料，具有较高的硬度，铸石缺点是脆性大，不易承受重物的冲击。

二：产品特点

1 、高耐磨、耐腐蚀、耐冲击

4、错缝挤浆法衬砌是在铸石板的施工面上涂抹胶泥，中间要略高，切忌在板面四周涂抹胶泥，衬砌时一定要揉挤，使胶泥从铸石板的四周均匀的挤出，获得密实均匀的粘接层。

5、铺砌铸石板时应自下而上铺砌，在胶泥初凝时，将灰缝填满压实，灰缝的表面应平整、光滑。

6、在施工及养护期，应防火、通风，防止水及水蒸气接触。

7、严格遵守操作规范。

8、技术员现场严格监督、指导。

铸石板具有很好的防腐功能，那么我们应该让它的防腐功能如何充分发挥呢，有的用户朋友可能还不是很了解，今天我们就给大家介绍一下铸石板防腐功能：  

    施工前的房屋检查，清除杂物和油污，电厂煤仓铸石板施工厂家，铸石板衬里的粘接剂层的厚度一般是1-1.5厘米，***铸石板施工***，泥狭缝宽度为3-8毫米。使用橡胶锤挖掘的四个角上的较高点以确保平直度，淘汰粘土使用油灰刀，刮平。铸石板的厚度一般为12-20mm之间，这样不仅填补了微晶铸石板不能生产大于14mm的和普通铸石不能生产小于20mm厚度板材的空白，而且在有较大物料冲击时抗冲击强度优于压延微晶薄板。施工工人戴橡胶手套铸石溜槽安装和施工，从低到高的方向砌筑，板与板之间的连接点不出现赤字，首先背板棒在板两侧砌筑。