5、所有原材料必须有出厂合格证和检测报告。

6、每道工序施工完毕必须验收合格方可进行下道工序。

7、呋nan胶泥配比及使用方法：

（1）、材料

A、铸石板：厚度为20-40mm

B、液体：不饱和树脂  粘度：18-30秒（涂4杯）

C、粉料：不饱和粉（***粉末）

注意事项：不饱和树脂溶液应存放于通风、阴凉、干燥处、远离火源的地方，以免发生火灾。

微晶铸石板的使用方法：

微晶铸石就是在铸石和压延微晶的基础上经过优选改进使其更加优良，并利用工业废渣(煤矸石、冶金渣、选矿尾砂等)为主要原料，进行科学配料，经高温熔炼、浇铸或压延成型、受控成核晶化而成的一种高强度、高耐腐的工业防护材料。

特点：

1、微晶铸石主晶相为硅灰石和透灰石，也就是压延微晶和铸石的主晶相，因此微晶铸石的析晶率比压延微晶板高，晶体尺寸又比铸石微小且结晶均匀致密，故此，微晶铸石的机械强度均优于压延微晶和普通铸石。

铸石板具有很好的防腐功能，那么我们应该让它的防腐功能如何充分发挥呢，有的用户朋友可能还不是很了解，今天我们就给大家介绍一下铸石板防腐功能：  

    施工前的房屋检查，清除杂物和油污，电厂煤仓铸石板施工厂家，铸石板衬里的粘接剂层的厚度一般是1-1.5厘米，***铸石板施工***，泥狭缝宽度为3-8毫米。铸石板应用于多个行业，主要应用于：1、发电行业:卸煤沟、煤斗、储煤仓、干煤栅、翻车机、捞渣机、水处理等。使用橡胶锤挖掘的四个角上的较高点以确保平直度，淘汰粘土使用油灰刀，刮平。施工工人戴橡胶手套铸石溜槽安装和施工，从低到高的方向砌筑，板与板之间的连接点不出现赤字，首先背板棒在板两侧砌筑。

铸石板的厚度一般为12-20mm之间，这样不仅填补了微晶铸石板不能生产大于14mm的和普通铸石不能生产小于20mm厚度板材的空白，而且在有较大物料冲击时抗冲击强度优于压延微晶薄板。铸石板的成型工艺有溶铸成型、烧结成型、热态直接烧铸成型等三类。由于微品铸石的特殊晶体结构，在其表面有很强的残留共价键力，当被输送物料(原煤)含水时，极易形成一层附着力很强的“水膜”，它不仅起到保护微晶铸石不被磨损的作用，同时又起到润滑剂的作用，解决了被输送物料的促流和防棚堵的问题。目前这种微晶铸石板已经广泛的应用到矿、电力、冶金、化工等行业，成为众多行业中不可或缺的部分。