压延微晶板要经过原料配比—高温熔化—压延成型—晶化—核化—析晶—退火等生产工序，其生产技术指标在计算机控制之下（可控析晶）而形成的一种高强度、高耐磨、耐腐蚀的高科技工业防护材料和建筑装饰材料。

普通铸石板的生产工艺主要是熔化—浇铸成型—自然冷却（自然析晶），手工操作为主，生产相对简单。在生产过程中，铸石板是自然析晶，所以析晶不易控制而出现晶体粗大，并且因永jiu内应力过大经常出现在板的中心位置有较大的裂纹（缝），

目前微晶铸石已被煤矿、电力、冶金、化工等行业认可应用非常广泛成为筒仓内衬材料设计规范的首xuan材料。以及煤炭、电化工、冶金行业的防腐蚀耐磨设备：旋流器、分煤箱、贮煤仓、溜槽、落煤斗、灰渣斗以及化工冶金工业的防腐酸碱池、地坪等部位。

由于微晶铸石板的特殊结构，做工细腻，比普通铸石板的光滑和耐磨性更优越，可以解决被输送材料的促流和堵棚等问题。

硅质胶泥

如何选用铸石板的厚度

物料种类                                适用部位及条件                     工作特征                           选用铸石板度/mm

粉状物料铁粉、煤粉                       料仓、溜槽、管道          物料直接冲击到铸石板上，任意高度落下             25-30

煤、黏土、软质物料                       料仓、筒仓、卸煤沟        物料间接落到铸石板上，高度小于5米                30-40

重硬矿石如石灰石、矿渣、煤矸石等      矸石仓、原煤仓、矿槽、矿石仓   物料颗粒直径在50-150mm，落下高度小于五米          ＞50

无论如何定义，对于结构紧密，吸水率小，抗压强度高，耐磨性好的铸石板而言，服务于行业是zhu要的目的，所以，我们也相信在将来的应用中铸石板产品会不断的研发创新，争取实用性更加的强、更能发挥其价值。

八、压延微晶板为何可以轻松解决煤仓内膨堵现状？

　在这一现象解决问题之前，我们重新了解一下压延微晶板，压延微晶板晶体尺寸为0.1微米-0.3微米之间，致密均匀，表面光滑平整，摩擦系数ji小，能够有效促进煤炭的流动。