简介
广泛应用于煤炭、钢铁、电力、化工、有色冶金等行业的料仓、漏斗、溜槽、刮板机、表面处理等部位。同时,作为建筑装饰材料,以其光洁靓丽、美观大方、无色差、不风化、无放she污染,是一种绿色环保建材。
特征
高耐磨、耐腐蚀、耐冲击、 板材薄、面平整、规格大,切割、施工方便,绿色环保、无放she性污染、亮度高。
用途
可用于发电行业的卸煤沟、煤斗、炉前仓、干煤栅、翻车机、捞渣机、水处理等。
铸石板与常用耐磨材料有何不同?
1、微晶铸石板比较庞大、强度高,切剖困难,要求按图纸的粘贴部位举行排扳计划.按排板设的规格型号加工铸石板。3微米之间,致密均匀,表面光滑平整,摩擦系数ji小,能够有效促进煤炭的流动。微晶铸石板安置应该细致一些,首先凭微晶铸石板厂现有的模具、生产本领和生产工艺,尽量淘汰规格型号不合格的产品.力图使产物尺度化、通用化。再者就是微晶铸石板单块重量应控制在10kg,以便生产、搬运、安置。排板计划应绘制睁开图,以引导施工,粘贴微晶铸石板是末了一遭工序,应在天姗、堵面抹灰.喷浆、刷油等工序竣事,无垂直交织作业后方可举行施工
微晶铸石板
微晶铸石板是以各种矿渣为主要原料,经熔化、压延成型、晶化、退火而形成的一种高强高耐耐腐蚀的新型高科技工业防护材料和建筑装饰材料。铸石板***胶泥一般是铸石粉和氟硅suan钠要烘干或在太阳下晒干,过120目筛。微晶铸石板可生产用户所需求的各种厚度的板材,不仅增了压延微晶板不能生产大于十六毫米板材的问题,还攻克了现有普通铸石难于生产小于二十毫米厚度板材的难关。微晶铸石板采用浇注成型,工作面比较平整且结晶完全,而浇注面较粗糙,增加了各种胶泥的粘贴强度,
十三、铸石板的精湛工艺有哪些?
1、对于铸石板的制作、粘贴方法应采用揉挤法,以保证胶泥饱满;
2、铸石板安装、衬砌时, 粘结层厚度一般为1-1.5cm,泥缝宽度3-8mm,要用橡皮锤敲击四角较高点,以保证平整度,敲击挤出的胶泥 要用油灰刀刮平;
3、所用铸石板粘结面要保持干净,擦去杂物,以保证粘贴牢固;
4、涂刷环氧稀浆,涂刷后立即撒少量石英砂,以增加附着力;
5、工人施工要戴橡胶手套 铸石溜槽安装施工时要从低向高方向砌筑,板和板之间相接处不要出现逆差,先把底板粘好后在砌筑两侧板;
6、铸石板施工前对壳体进行检验,清除杂物和油污。
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