铸石板

铸石板是以天然岩石如辉绿岩、玄武岩等或工业废渣为原料，加入一定的附加剂如角目岩，白云岩、萤石等结晶剂如铬铁矿、钛镁矿等经溶化、浇铸、结晶、退火等工序加工而成的一种非金属耐腐蚀材料。

产品介绍

铸石制品有板、砖、管及各种异型材料，这些各种规格的板材、管材、异型物体统称之为铸石制品。

铸石板的成型工艺有溶铸成型、烧结成型、热态直接烧铸成型等三类。

压延微晶板要经过原料配比—高温熔化—压延成型—晶化—核化—析晶—退火等生产工序，其生产技术指标在计算机控制之下（可控析晶）而形成的一种高强度、高耐磨、耐腐蚀的高科技工业防护材料和建筑装饰材料。

普通铸石板的生产工艺主要是熔化—浇铸成型—自然冷却（自然析晶），手工操作为主，生产相对简单。在生产过程中，铸石板是自然析晶，所以析晶不易控制而出现晶体粗大，并且因永jiu内应力过大经常出现在板的中心位置有较大的裂纹（缝），

而造成板材的内部缺陷，导致整体强度不高（***铸石标准明确规定铸石在出厂前必须储存一个月以上，其目的就是让内应力得到释放之后才能投入使用）。

压延微晶板它是由各种不一样的矿渣这其主要的原料，经过人工熔化，压延成型，在晶化和和退火而形成的高强度耐腐蚀的现代高科技型工业防护材料和建筑材料。

压延微晶板有较强的耐磨性能，要比钢类型还要高出几倍，

铸石主要应用于煤炭行业的料仓、矸石仓、介质桶、刮板机、斗提机、溜槽、筛下漏斗等，电力行业的干灰库（要求耐温 180 C ）、煤斗、卸煤沟、炉前仓、翻车机、捞渣机、水处理等，钢铁行业的高炉混料仓、焦化仓、烧结料仓、给料机、冲渣沟等，化工行业的防腐地面、沟槽等，建材行业的各种料仓等磨耗大、易腐蚀的部位，取得了显著的经济效益和社会效益。铸石板具有很好的防腐功能，那么我们应该让它的防腐功能如何充分发挥呢，有的用户朋友可能还不是很了解，今天我们就给大家介绍一下铸石板防腐功能：施工前的房屋检查，清除杂物和油污，电厂煤仓铸石板施工厂家，铸石板衬里的粘接剂层的厚度一般是1-1。铸石制品已被广泛应用在电力、煤炭、矿山、冶金、化工、建筑等工业部门的严重磨损腐蚀部位，如刮板输送机底衬、溜槽里衬、风机壳内衬、磨机进出料装置等部位。

铸石板密度一般是3,200x300x20mm厚铸石板，重量大概为3.6千克左右。