铸石主要应用于煤炭行业的料仓、矸石仓、介质桶、刮板机、斗提机、溜槽、筛下漏斗等，电力行业的干灰库（要求耐温 180 C ）、煤斗、卸煤沟、炉前仓、翻车机、捞渣机、水处理等，钢铁行业的高炉混料仓、焦化仓、烧结料仓、给料机、冲渣沟等，化工行业的防腐地面、沟槽等，建材行业的各种料仓等磨耗大、易腐蚀的部位，取得了显著的经济效益和社会效益。铸石制品已被广泛应用在电力、煤炭、矿山、冶金、化工、建筑等工业部门的严重磨损腐蚀部位，如刮板输送机底衬、溜槽里衬、风机壳内衬、磨机进出料装置等部位。不过铸石板对施工环境有一定的要求，这是需要我们注意的：1、铸石板的施工和养护，首先要具备一个清洁、干燥、通风、防水的环境。

铸石板密度一般是3,200x300x20mm厚铸石板，重量大概为3.6千克左右。

4.对未固化完全的铸石板严禁移动或受压震动，应在板材的施工面上打灰，中间胶泥略高，不可在板材四周打灰。

　　5.工程面积大的应分割施工，每次不超过15米为宜，粘接应采用先底面后立面，从下向上的衬砌顺序，铸石板可分为立粘或横粘两种方法。

　　6.粘接里面时，为防止板材滑动脱落，每次衬砌高度时，不宜过高，gen据施工现场情况将板材挤出的胶泥随时刮去，灰缝处必须填压密实，不得有气泡，灰缝的表面平整，板与板之间可用木胶锤打平。

　　7.铸石板粘接时，胶泥应饱满，密实、固化完全彻底，粘接坚固，不能有疏松的通缝、空鼓、裂缝等现象，顶端应用胶泥打成45度角。

压延微晶板的标准，经检测(实测)，微晶板磨耗量g/m2≤0.090.03，耐急冷急热≥36/50 38/50，抗冲击韧性kj/m2≥1.575.5，弯曲强度Mp≥63.770.5，抗压强度Mp≥588902，耐酸碱性能1.84/cm3H2SO4≥99.0 99.520%H2SO4≥96.098.120%NaOH≥98.0 98.5。执行标准：Q/HWY01-2004参照标准：JC514.1-93微晶板材的部分物理性能性能名称单位指标导热系数（20C）W/mc1.05热膨胀系数（20-300C）10-7/co70-80磨擦系数0.05使用温度co不宜大于350。铸石板坚硬，不易受损，尽管抛光板的表面光洁度远高于石材，但是由于其特殊的微晶结构，光线不论由任何角度射入，30mm铸石板，都产生均匀和谐的漫反射效果，形成自然柔和的质感。