微晶铸石板的使用方法：

微晶铸石就是在铸石和压延微晶的基础上经过优选改进使其更加优良，并利用工业废渣(煤矸石、冶金渣、选矿尾砂等)为主要原料，进行科学配料，经高温熔炼、浇铸或压延成型、受控成核晶化而成的一种高强度、高耐腐的工业防护材料。

特点：

1、微晶铸石主晶相为硅灰石和透灰石，也就是压延微晶和铸石的主晶相，因此微晶铸石的析晶率比压延微晶板高，晶体尺寸又比铸石微小且结晶均匀致密，故此，微晶铸石的机械强度均优于压延微晶和普通铸石。

硅质胶泥：1、硅质胶泥施工的环境温度宜为5-30℃，相对湿度不宜大于80％。当施工环境低于5℃时，应采

取加热保温措施。

        2、在施工完毕后应进行***，可采用酸洗发，分2次进行养护。

        3、在施工及***期间，严禁与水蒸气接触。

环氧胶泥的物理力学性能：

密度                  1.82-2.0g/cm

压缩强度              90-130MPa

拉伸强度              15-18MPa

收缩率                0.2％

黏接强度              1.9-3.9Mpa

铸石主要应用于煤炭行业的料仓、矸石仓、介质桶、刮板机、斗提机、溜槽、筛下漏斗等，电力行业的干灰库（要求耐温 180 C ）、煤斗、卸煤沟、炉前仓、翻车机、捞渣机、水处理等，钢铁行业的高炉混料仓、焦化仓、烧结料仓、给料机、冲渣沟等，化工行业的防腐地面、沟槽等，建材行业的各种料仓等磨耗大、易腐蚀的部位，取得了显著的经济效益和社会效益。铸石板的分类，按采用的主要原料分为天然岩石铸石（玄武岩、辉绿岩等基性岩、以及页岩）和工业废渣（高炉矿渣、钢渣、铜渣、铬渣、铁合金渣等）铸石。铸石制品已被广泛应用在电力、煤炭、矿山、冶金、化工、建筑等工业部门的严重磨损腐蚀部位，如刮板输送机底衬、溜槽里衬、风机壳内衬、磨机进出料装置等部位。

铸石板密度一般是3,200x300x20mm厚铸石板，重量大概为3.6千克左右。