七、养护：

1、养护期间内不得碰撞已粘接好的板材。

2、严格做好防水、防雨工作。

八、安全措施：

1、现场配备专职安全员，施工前认真向施工人员进行安全技术交底，本工程***为防止高空坠落和材料运输安全。

2、垂直运输有专人操作，接料平台堆放的材料不得超过200kg/㎡，所运材料不得碰撞、滴、漏、下方要有人看护，以免松脱碰人。

压延微晶板这一特性，有效促进煤炭的流动，并从根本上解决了以往煤仓内膨堵，挂料现象，更好的使煤仓容积得到da化的充分利用。6、进入施工现场必须戴安全帽，高空作业系安全带，防止高空坠落，防止物体打击。除此之外，煤仓通过应用压延微晶板，更好的解决了以往仓底放炮所带来的安全隐患，并从根本上提高了生产效率，保障了其生产的安全。

九、之所以说煤仓衬板是防腐耐磨的原因？

   煤仓衬板由10几种矿产原料经低温熔化、成型、受控成核结晶形成，其结晶体构造匀称、巨大紧密、质地柔软，有好的机器强度和耐磨功能，磨擦系数小，不吸水，存在优异的耐侵蚀功能。

4.对未固化完全的铸石板严禁移动或受压震动，应在板材的施工面上打灰，中间胶泥略高，不可在板材四周打灰。

　　5.工程面积大的应分割施工，每次不超过15米为宜，粘接应采用先底面后立面，从下向上的衬砌顺序，铸石板可分为立粘或横粘两种方法。

　　6.粘接里面时，为防止板材滑动脱落，每次衬砌高度时，不宜过高，gen据施工现场情况将板材挤出的胶泥随时刮去，灰缝处必须填压密实，不得有气泡，灰缝的表面平整，板与板之间可用木胶锤打平。

　　7.铸石板粘接时，胶泥应饱满，密实、固化完全彻底，粘接坚固，不能有疏松的通缝、空鼓、裂缝等现象，顶端应用胶泥打成45度角。

十三、铸石板的精湛工艺有哪些？

1、对于铸石板的制作、粘贴方法应采用揉挤法，以保证胶泥饱满;

2、铸石板安装、衬砌时， 粘结层厚度一般为1-1.5cm，泥缝宽度3-8mm，要用橡皮锤敲击四角较高点，以保证平整度，敲击挤出的胶泥 要用油灰刀刮平;

3、所用铸石板粘结面要保持干净，擦去杂物，以保证粘贴牢固;

4、涂刷环氧稀浆，涂刷后立即撒少量石英砂，以增加附着力;

5、工人施工要戴橡胶手套 铸石溜槽安装施工时要从低向高方向砌筑，板和板之间相接处不要出现逆差，先把底板粘好后在砌筑两侧板;

6、铸石板施工前对壳体进行检验，清除杂物和油污。