主要特征：高耐磨、耐腐蚀、耐冲击  

板材薄、面平整、规格大，切割、施工方便，绿色环保、无放she性污染、亮度高

压延微晶板的用途：

用于发电行业的卸煤沟、煤斗、炉前仓、干煤栅、翻车机、捞渣机、水处理等。

用于化工行业的防腐蚀地面、泵基础等。

用于煤炭行业的矸石仓、介质桶、刮板机、斗提机、溜槽、筛下漏斗等内的耐磨衬板。

用于钢铁行业的高炉混料仓、烧结料仓、给料机、制球机等。

用毛刷均匀地涂在壁上，厚度一般在1mm左右，后在25～40℃温度中干燥12小时。加温时切记局部过热，以避免产生裂纹或气泡。厚涂。薄涂干燥后，经检查完好，可用厚浆胶泥（配制方法同前）用油灰刀有顺序用力刮上，厚度在2～3mm左右。煤仓衬板由10几种矿产原料经低温熔化、成型、受控成核结晶形成，其结晶体构造匀称、巨大紧密、质地柔软，有好的机器强度和耐磨功能，磨擦系数小，不吸水，存在优异的耐侵蚀功能。然后再40～60℃温度中干燥12～24小时。

铸石板施工一般都是用铸石板专用胶泥，就是铸石粉加环氧树脂胶和专用粉料调配而成，再就是有用水泥砂浆沾的，第三种就是用水玻璃胶和铸石专用粉料粘接的，hao一种就是funan胶泥粘贴，相对而言水泥砂浆的造价要低一些但是牢固度不是太好，固话周期要长一些。主要是镶板的时候要找***的施工***进行施工。特点：1、微晶铸石主晶相为硅灰石和透灰石，也就是压延微晶和铸石的主晶相，因此微晶铸石的析晶率比压延微晶板高，晶体尺寸又比铸石微小且结晶均匀致密，故此，微晶铸石的机械强度均优于压延微晶和普通铸石。

铸石主要应用于煤炭行业的料仓、矸石仓、介质桶、刮板机、斗提机、溜槽、筛下漏斗等，电力行业的干灰库（要求耐温 180 C ）、煤斗、卸煤沟、炉前仓、翻车机、捞渣机、水处理等，钢铁行业的高炉混料仓、焦化仓、烧结料仓、给料机、冲渣沟等，化工行业的防腐地面、沟槽等，建材行业的各种料仓等磨耗大、易腐蚀的部位，取得了显著的经济效益和社会效益。铸石制品已被广泛应用在电力、煤炭、矿山、冶金、化工、建筑等工业部门的严重磨损腐蚀部位，如刮板输送机底衬、溜槽里衬、风机壳内衬、磨机进出料装置等部位。铸石板***胶泥一般是铸石粉和氟硅suan钠要烘干或在太阳下晒干，过120目筛。

铸石板密度一般是3,200x300x20mm厚铸石板，重量大概为3.6千克左右。

随着中国的铁和钢材供不应求，尤其是在板材和管材供应较为紧张的情况下，大力推广使用铸石板产品在冶金系统中具有重要的战略意义。目前应用很广，广泛用于冶金，化工，煤炭，电力，建材等工业部门。实践已经证明，长期使用应用微晶铸石板产品，不仅可以节省钢铁，有色金属和橡胶等材料，可以延长设备的使用寿命，减少维修工作量，节省建设***，并能解决一些在生产中的关键问题，从而提高了生产能力。十一、铸石板在施工过程中的注意事项铸石板在施工过程中的注意事项1。