压延微晶板要经过原料配比—高温熔化—压延成型—晶化—核化—析晶—退火等生产工序，其生产技术指标在计算机控制之下（可控析晶）而形成的一种高强度、高耐磨、耐腐蚀的高科技工业防护材料和建筑装饰材料。

普通铸石板的生产工艺主要是熔化—浇铸成型—自然冷却（自然析晶），手工操作为主，生产相对简单。在生产过程中，铸石板是自然析晶，所以析晶不易控制而出现晶体粗大，并且因永jiu内应力过大经常出现在板的中心位置有较大的裂纹（缝），

铸石主要应用于煤炭行业的料仓、矸石仓、介质桶、刮板机、斗提机、溜槽、筛下漏斗等，电力行业的干灰库（要求耐温 180 C ）、煤斗、卸煤沟、炉前仓、翻车机、捞渣机、水处理等，钢铁行业的高炉混料仓、焦化仓、烧结料仓、给料机、冲渣沟等，化工行业的防腐地面、沟槽等，建材行业的各种料仓等磨耗大、易腐蚀的部位，取得了显著的经济效益和社会效益。4、施工环境：施工现场温度要适当，冬季温度保持在零度以上，相对湿度保持在70%左右。铸石制品已被广泛应用在电力、煤炭、矿山、冶金、化工、建筑等工业部门的严重磨损腐蚀部位，如刮板输送机底衬、溜槽里衬、风机壳内衬、磨机进出料装置等部位。

铸石板密度一般是3,200x300x20mm厚铸石板，重量大概为3.6千克左右。

无论如何定义，对于结构紧密，吸水率小，抗压强度高，耐磨性好的铸石板而言，服务于行业是zhu要的目的，所以，我们也相信在将来的应用中铸石板产品会不断的研发创新，争取实用性更加的强、更能发挥其价值。

八、压延微晶板为何可以轻松解决煤仓内膨堵现状？

　在这一现象解决问题之前，我们重新了解一下压延微晶板，压延微晶板晶体尺寸为0.1微米-0.3微米之间，致密均匀，表面光滑平整，摩擦系数ji小，能够有效促进煤炭的流动。

十四、应用于冶金行业的铸石板

我公司铸石板系类产品具有较高的耐磨性和化学稳定性，广泛应用于冶金行业。2、铸石板属于工程塑料板材的一类，在日常生产及生活中随处可见。在大家眼中铸石板是一种硅酸盐晶体材料，其实，铸石板在中国开始于1954年，拥有近40年的历史，随着中国工业的快速发展，微晶铸石板产品增产的应用范围不断扩大，是天然岩石如玄武岩，辉绿岩，或在一些工业废弃物为主要原料，配料，熔化，浇注成型和热处理衍生产品。