铸石板与常用耐磨材料有何不同？

1、微晶铸石板比较庞大、强度高，切剖困难，要求按图纸的粘贴部位举行排扳计划.按排板设的规格型号加工铸石板。随着中国的铁和钢材供不应求，尤其是在板材和管材供应较为紧张的情况下，大力推广使用铸石板产品在冶金系统中具有重要的战略意义。微晶铸石板安置应该细致一些，首先凭微晶铸石板厂现有的模具、生产本领和生产工艺，尽量淘汰规格型号不合格的产品.力图使产物尺度化、通用化。再者就是微晶铸石板单块重量应控制在10kg,以便生产、搬运、安置。排板计划应绘制睁开图，以引导施工，粘贴微晶铸石板是末了一遭工序，应在天姗、堵面抹灰.喷浆、刷油等工序竣事，无垂直交织作业后方可举行施工

如何选用铸石板的厚度

物料种类                                适用部位及条件                     工作特征                           选用铸石板度/mm

粉状物料铁粉、煤粉                       料仓、溜槽、管道          物料直接冲击到铸石板上，任意高度落下             25-30

煤、黏土、软质物料                       料仓、筒仓、卸煤沟        物料间接落到铸石板上，高度小于5米                30-40

重硬矿石如石灰石、矿渣、煤矸石等      矸石仓、原煤仓、矿槽、矿石仓   物料颗粒直径在50-150mm，落下高度小于五米          ＞50

铸石板的厚度一般为12-20mm之间，这样不仅填补了微晶铸石板不能生产大于14mm的和普通铸石不能生产小于20mm厚度板材的空白，而且在有较大物料冲击时抗冲击强度优于压延微晶薄板。铸石板粘接时，胶泥应饱满，密实、固化完全彻底，粘接坚固，不能有疏松的通缝、空鼓、裂缝等现象，***顶端应用胶泥打成45度角。由于微品铸石的特殊晶体结构，在其表面有很强的残留共价键力，当被输送物料(原煤)含水时，极易形成一层附着力很强的“水膜”，它不仅起到保护微晶铸石不被磨损的作用，同时又起到润滑剂的作用，解决了被输送物料的促流和防棚堵的问题。目前这种微晶铸石板已经广泛的应用到矿、电力、冶金、化工等行业，成为众多行业中不可或缺的部分。

无论如何定义，对于结构紧密，吸水率小，抗压强度高，耐磨性好的铸石板而言，服务于行业是zhu要的目的，所以，我们也相信在将来的应用中铸石板产品会不断的研发创新，争取实用性更加的强、更能发挥其价值。

八、压延微晶板为何可以轻松解决煤仓内膨堵现状？

　在这一现象解决问题之前，我们重新了解一下压延微晶板，压延微晶板晶体尺寸为0.1微米-0.3微米之间，致密均匀，表面光滑平整，摩擦系数ji小，能够有效促进煤炭的流动。