一：产品介绍

压延微晶板材的耐磨性比锰钢高7－8倍，比铸铁高15－20倍，耐酸碱性能比不锈钢和橡胶高15－25倍，可大量替代铸铁、铸石、高分子密度板、耐酸砖、花岗岩、大理石等，应用于造纸、煤炭、钢铁、电力、化工、有色冶金等行业的料仓、漏斗、溜槽、刮板机、表面处理等部位。由于铸石制品的韧性较差，硬度较高，难以切削加工，一般按一定形状和尺寸加工制品。

二：产品特点

1 、高耐磨、耐腐蚀、耐冲击

5、所有原材料必须有出厂合格证和检测报告。

6、每道工序施工完毕必须验收合格方可进行下道工序。

7、呋nan胶泥配比及使用方法：

（1）、材料

A、铸石板：厚度为20-40mm

B、液体：不饱和树脂  粘度：18-30秒（涂4杯）

C、粉料：不饱和粉（***粉末）

注意事项：不饱和树脂溶液应存放于通风、阴凉、干燥处、远离火源的地方，以免发生火灾。

铸石板与常用耐磨材料有何不同？

1、微晶铸石板比较庞大、强度高，切剖困难，要求按图纸的粘贴部位举行排扳计划.按排板设的规格型号加工铸石板。微晶铸石板安置应该细致一些，首先凭微晶铸石板厂现有的模具、生产本领和生产工艺，尽量淘汰规格型号不合格的产品.力图使产物尺度化、通用化。在许多设备的一些部位上铸石是钢、铁、铅、橡胶、木材等较为理想的代替材料，具有一般金属所达不到高度耐磨，耐酸碱腐蚀性能，而且具有延长设备使用的周期，减少维修工时，提高生产效率，降低产品成本等优点。再者就是微晶铸石板单块重量应控制在10kg,以便生产、搬运、安置。排板计划应绘制睁开图，以引导施工，粘贴微晶铸石板是末了一遭工序，应在天姗、堵面抹灰.喷浆、刷油等工序竣事，无垂直交织作业后方可举行施工

铸石板的耐磨耗性，在一定条件下，比普通钢，铸铁，高几倍，十几倍，甚至几十倍。其良好的化学稳定性，除了氢氟suan和过热磷酸盐，微晶铸石板耐酸，耐碱度在90%以上，耐老化耐低温，卫生***，重量轻，钢的1/8的比例。而造成板材的内部缺陷，导致整体强度不高（***铸石标准明确规定铸石在出厂前必须储存一个月以上，其目的就是让内应力得到释放之后才能投入使用）。因此，铸石板作为散装物料储存及运输设备衬里的jia材料，广泛应用于电力，钢厂，煤炭行业等冶金行业。

十五、我公司在生产制造压延微晶板采取相比的材质来做为生产原料，因为生产出来的压延微晶板表面光滑性能非常的。

微晶铸石主晶相为硅灰石和透灰石，也就是压延微晶和铸石的主晶相，因此微晶铸石的析晶率比压延微晶板高，晶体尺寸又比铸石微小且结晶均匀致密，故此，微晶铸石的强度均优于压延微晶和普通铸石。