压延微晶板要经过原料配比—高温熔化—压延成型—晶化—核化—析晶—退火等生产工序，其生产技术指标在计算机控制之下（可控析晶）而形成的一种高强度、高耐磨、耐腐蚀的高科技工业防护材料和建筑装饰材料。

普通铸石板的生产工艺主要是熔化—浇铸成型—自然冷却（自然析晶），手工操作为主，生产相对简单。在生产过程中，铸石板是自然析晶，所以析晶不易控制而出现晶体粗大，并且因永jiu内应力过大经常出现在板的中心位置有较大的裂纹（缝），

铸石粘贴的方法应该被用来擦挤的方法，以确保充分的粘土，铸石粘合剂表面要保持清洁，擦去杂物以确保粘贴牢固。刷环氧树脂浆料，20mm铸石板施工***，涂刷后立即撒少量的石英砂，以增加附着力。    

    铸石板的防腐功能施工时具体操作就是这些，我们一定要根据说明进行合理操作，从而有效提高我们的施工效益。

铸石板是以天然岩石如辉绿岩、玄武岩等或工业废渣为原料，

铸石板***胶泥一般是铸石粉和氟硅suan钠要烘干或在太阳下晒干，过120目筛。水玻璃要测定其比重、模数。凡不符合质量要求的不能使用。铸石板的辨别可从性能入手，因为铸石板是高温下经烧结晶而成的材料。 配制混合粉。为施工方便，事先将铸石粉和氟硅suan钠按配料比称量混合，充分拌匀，过100目筛，并贮在干净干燥容器中。薄涂。将混合粉和水玻璃按配比在塑料或磁盆中搅拌均匀成薄浆（数量不宜过多，以20分钟内用完为好）。

用毛刷均匀地涂在壁上，厚度一般在1mm左右，后在25～40℃温度中干燥12小时。加温时切记局部过热，以避免产生裂纹或气泡。厚涂。3、施工现场材料按品种分类堆放，做到安全、稳固、整齐、美观，按施工需要安排，废料及时收回。薄涂干燥后，经检查完好，可用厚浆胶泥（配制方法同前）用油灰刀有顺序用力刮上，厚度在2～3mm左右。然后再40～60℃温度中干燥12～24小时。

铸石板施工一般都是用铸石板专用胶泥，就是铸石粉加环氧树脂胶和专用粉料调配而成，再就是有用水泥砂浆沾的，第三种就是用水玻璃胶和铸石专用粉料粘接的，hao一种就是funan胶泥粘贴，相对而言水泥砂浆的造价要低一些但是牢固度不是太好，固话周期要长一些。另外我们还应该注意的是在衬板安装完成后需要对钢板料仓上边的衬板加钢板保护，以防止***流进墙体与衬板的间隙处，影响使用效果。主要是镶板的时候要找***的施工***进行施工。