五、施工技术措施：

1、板材要求平整、不缺角，按行标允许平整度±公差3-5mm，搭设脚手架步高1.5mm，间距1.5mm。

2、基层上的灰尘、附着物、焊渣等影响衬砌质量，需清除干净，经处理后的表面须保持干燥。

3、结合层和灰缝内胶泥应饱满结实，固化完全与铸石板粘牢固，不得有疏松、十字通缝、重叠和裂缝等现象。面层平整度应用2m直尺检查，不得有三处尺寸的允许偏差为8-10mm凹凸，相相邻板材的高差尺寸允许偏差为6-8mm（注：与设备基层相符）

1、里外材质不一致，粗糙，内部颗粒大，耐磨和抗冲击性能较差。2、耐酸砖的规格200*200*15毫米。3、使用寿命三至五年。

铸石板有哪几种材质？

铸石板的分类，按采用的主要原料分为天然岩石铸石（玄武岩、辉绿岩等基性岩、以及页岩）和工业废渣（高炉矿渣、钢渣、铜渣、铬渣、铁合金渣等）铸石。按微观结构分为普通铸石和微晶铸石。

4.对未固化完全的铸石板严禁移动或受压震动，应在板材的施工面上打灰，中间胶泥略高，不可在板材四周打灰。

　　5.工程面积大的应分割施工，每次不超过15米为宜，粘接应采用先底面后立面，从下向上的衬砌顺序，铸石板可分为立粘或横粘两种方法。

　　6.粘接里面时，为防止板材滑动脱落，每次衬砌高度时，不宜过高，gen据施工现场情况将板材挤出的胶泥随时刮去，灰缝处必须填压密实，不得有气泡，灰缝的表面平整，板与板之间可用木胶锤打平。

　　7.铸石板粘接时，胶泥应饱满，密实、固化完全彻底，粘接坚固，不能有疏松的通缝、空鼓、裂缝等现象，顶端应用胶泥打成45度角。

十三、铸石板的精湛工艺有哪些？

1、对于铸石板的制作、粘贴方法应采用揉挤法，以保证胶泥饱满;

2、铸石板安装、衬砌时， 粘结层厚度一般为1-1.5cm，泥缝宽度3-8mm，要用橡皮锤敲击四角较高点，以保证平整度，敲击挤出的胶泥 要用油灰刀刮平;

3、所用铸石板粘结面要保持干净，擦去杂物，以保证粘贴牢固;

4、涂刷环氧稀浆，涂刷后立即撒少量石英砂，以增加附着力;

5、工人施工要戴橡胶手套 铸石溜槽安装施工时要从低向高方向砌筑，板和板之间相接处不要出现逆差，先把底板粘好后在砌筑两侧板;

6、铸石板施工前对壳体进行检验，清除杂物和油污。