只需要在工件一个表面上划线即能明确表明加工界限的，称之为平面划线；涂料中加入添加剂可增加涂层塑性，使涂膜抗沉降、抗污染、抗变色。需要在工件几个互成不同角度（一般是互相垂直）的表面上划线，才能明确表明加工界限的，称为立体划线。对划线的基本要求是线条清晰匀称，定型、***尺寸准确。由于划线的线条有一定宽度，一般要求精度达到0.25-0.5mm。应当注意，工件的加工精度不能完全由划线确定，而应该在加工过程中通过测量来保证。

   划线工具按用途分类1、基准工具，包括划线平板、方箱、V形铁、san角铁、弯板（直角板）以及各种分度头等。2、量具，包括钢板尺、量高尺、游标卡尺、角度尺、直角尺以及测量长尺寸的钢卷尺等。3、绘划工具，包括划针、划线盘、高度游标尺、划规、划卡、平尺、曲线板以及手锤、样冲等。4、辅助工具，包括垫铁、千斤顶、C形夹头和夹钳以及找中心划圆时打入工件孔中的木条、铅条等。应用效果不理想，一般不涂布下涂剂（造价高），所以粘结强度低，所出现问题图片体现的很清楚。

划线工艺；2、量具，包括钢板尺、量高尺、游标卡尺、角度尺、直角尺以及测量长尺寸的钢卷尺等。划线方法1、计算法：根据计算所得各个尺寸划成展开图，加上相应的加工余量。2、图解划线法：用几何作图法，将物体表面展开后加加工余量，从而得出坯料尺寸。3、样板划线法：先用计算法和图解法把坯料的图形制成样板，然后将样板贴到准备好的原材料上去，依样画出坯料的边缘线。划线时应做到线条清晰、均匀、数字准确，各种划线、符号，应完整准确，各线条样冲眼的偏差<0.5mm。

施工流程1、反光热熔标线，采用玻璃微珠底漆，石油树脂热熔涂料。2、把涂料放在热熔机内加热，融化后的温度控制在摄氏180度至220度之间，并充分搅拌10分钟左右后进行涂敷。3、标记位置并测量，按设计图标明的位置和图形，然后在标记的图中涂敷涂料底漆。4、底漆干后方可进行热熔涂料，在涂标线的同时撒布反光玻璃珠，增加夜间识别性，标线厚度1.5— 1.8MM。4、底漆干后方可进行热熔涂料，在涂标线的同时撒布反光玻璃珠，增加夜间识别性，标线厚度1。