回转滚筒干燥器的特点：

刮板滚筒干燥器与其它干燥设备相比，具有如下优点：

（1）热。因刮板滚筒干燥机传热机理属热传导，传热方向在整个操作周期中保持一致，除盖散热和热辐射损失外，其余热量全都用于料膜湿分的蒸发上，热效率可达80%-90%。

（2）操作弹性大，适用性广。可调整刮板滚筒干燥机的诸多干燥因素。如进料的浓度、涂料料膜的厚度、加热介质的温度、滚筒的转动速度等，都可以改变刮板滚筒干燥机的干燥效率，且诸多因素互不牵连。从化工角度制定干燥设备标准的工作还没有大面积展开，很多干燥设备企业还没有高度重视标准。这给刮板滚筒干燥机操作带来很大的方便，使之能适应多种物料的干燥和不同产量的要求。

（3）干燥时间短。物料的干燥周期一般只有60秒，适合于热敏性物料。

（4）干燥速率大。由于涂抹于筒壁上的料膜很薄，一般在0.3-1.5㎜，且传热、传质方向一致，料膜表面可保持30-70kg.11水/㎡.h的蒸发强度。

（5）应用范围广。适用于化工、染料、制药、食品、冶金等行业的液体或较粘稠物料的干燥。

　市场反应显示，化工行业期待干燥设备制造业按照、低能耗、环保型的要求调整产品结构，进一步加强基础研究，夯实应用研发的基础。在技术方面，加强自动化、测试、制造工艺和材料材质、外观设计等方面的研究。在应用研发方面，既要注重国际间的交流与合作，又要注重知识产权的保护;既要注重新技术、新应用领域的开发，又要注重传统工艺和传统应用领域的革新和。流化床干燥机流化床干燥机仅次于喷雾干燥机，分为加料部位设置搅拌器的流化床干燥机和具有内换热的流化床干燥机。应该说，这是我国干燥设备做大做强的必由之路。

目前我国常见干燥机种类有喷雾干燥机、气流干燥机、流化床干燥机、流化床喷雾造粒干燥机等。

喷雾干燥机是干燥设备中进展快的设备之一，常规的雾化方法有3种：旋转雾化、压力雾化及气流雾化。

旋转雾化喷雾干燥机的特点是单机生产能力（喷雾量可达200t/h），进料容量易控制，操作弹性大，应用比较广泛。

压力式雾1化器喷雾干燥机的特点是可以制造粗粒子，维修方便，由于喷嘴孔很小，易堵塞，故料液必须严格过滤。喷嘴孔易磨损，须耐磨材料制造。压力喷嘴还有一种新结构，称为压力-气流式喷嘴。它的特点为中心是压力式喷嘴，周围的环境隙为气流式喷嘴。雾化分为两个阶段：压力喷雾首先形成液膜，此液膜被气流第二次雾化，使雾滴更细。这种类型喷嘴的优点为（1）调节压缩空气的压力，便可调节液滴直径，操作简单了。要实施***与绿色干燥的发展战略，首先要走资源节约型发展道路，变单一粗放型干燥为组合、智能型干燥。（2）大产量、高粘度的料液，也能够雾化为细雾滴。（3）如果停用压缩空气，原来的压力式喷雾也能使用。

适用范围

1、从原料形态上，离心脱水滤饼、压滤滤饼;可自由流动的粉状、颗粒、片状、纤维等物料的干燥。

2、从物料的应用范围上，广泛应用于矿产品、建材、化工产品、复合肥、有机粉体、饲料、酒槽、淀粉渣、玉米渣、豆渣等的干燥。

3、从回转滚筒烘干机的机构上，可分为直接、间接加热、通气管加热、蒸汽管间接加热、复式加热等多种结构形式。

4、从干燥温度上，可从60℃-600℃范围内选择，原则上温度愈高，蒸发强度愈高。因此设备体积小、***省、单位能耗。

滚筒烘干机使用时没有粉尘飞扬，噪音低，操作环境好，操作费用低；适用于粘性粥状、浆状物料，可连续操作。