当前，由于我国养殖业及饲料业对蛋白饲料资源需求大增，这种用生物菌剂转化薯渣而成的单细胞蛋白饲料，因其原料成本低廉，品质优良(粗蛋白含量达40%以上)，易被牲畜消化吸收，性价比高于市场同类产品，价格却只有豆饼价格的四分之三，而且在生产过程中不会产生任何污染。同时，薯渣加入汁水采用液态发酵生产单细胞蛋白在国内外都是提出和应用，处于水平，推动了我国生物产业发展。具备了广阔的市场前景和价格优势。

薯类淀粉设备加工流程之鲜薯的净化处理，主要有螺旋式清洗输送机和清洗转笼，在薯类淀粉生产中，薯类的清洗是串连在清洗输送机中间的设备，主要的功能是在清洗泥砂的同时，能将小颗粒砂石排出，使后道工序正常工作。是一个很重要的工序，它直接对淀粉的质量起着关键作用。鲜薯出土后会带3-5%的杂质、泥土、小石块等，达到使用标准，步的输送清洗非常重要，因为不清洗干净，一旦进淀粉浆中，就会给后道净化工艺带来很多不便，使淀粉生产增加成本，生产的淀粉等级下降，价格也相应下降。

薯类淀粉加工设备工艺流程选择：

1． 滗浆机工艺，它是将粉碎后的浆糊，先用卧式螺旋沉降离心机把细胞液甩出去后，再加入后边工序的回程水把浆糊调稀，再进入5道压力曲筛或用离心筛逆流洗涤、筛分，淀粉乳过细筛后，再进入后道高速卧螺，进行蛋白分离，这种工艺达不到精淀粉的质量要求，原来用这种工艺的部分厂家在设备改造时，在后边加入了洗涤旋流器，得到了相当满意的效果。

2． 卧螺、蝶片、旋流器工艺：它和滗析机工艺的特点基本相似，都是先用卧螺将细胞液甩出，使筛分、净化时的泡沫大大降低，便于控制、操作，用碟式分离机分离蛋白，旋流器组精制，洗涤淀粉，使产品质量更上一层楼。

 

 对于初加工者在资金和当地红薯种植面积允许的情况下，可上一套相应的淀粉生产设备，整套红薯淀粉生产设备淀粉部分处理要量大，淀粉选择一部分干燥，一部分湿存，干燥的用来存储销售，湿存的用于自己加工粉条粉丝。粉条部分要根据自己的销路来选择设备大小或者减少生产周期。对于没有销路的用户给予的建议：年加工应以销售淀粉为主，淀粉销售市场很大，但销售淀粉和粉条相比，利润要低，但年的生产粉条的销量不会太可观，主要采购的可能是附近农户或者简单的包装礼盒，做好宣传工作，粉条销路和客户是靠时间积攒下来的。诚信为本，质量求生存，人贵在和气，小客户也会带来大的销路。