滚筒刮板干燥机是一种内加热传导型转动连续干燥设备。旋转的滚筒通过其下部料槽，黏附着一厚度的料膜，热量通过管道输送至滚筒内壁，传导到滚筒外壁，再传导给料膜，使料膜中的湿度得到蒸发、脱湿，使含湿份的物料得到干燥。其基本原理为：在主辊筒中间通入饱和水蒸汽（或导热油），物料以不同方式涂布在辊筒表面，对其进行加热，熟化及制皮。干燥好的物料被装置在滚筒表面的刮1刀铲离滚筒，到置于刮1刀下方的螺旋输送器，通过螺旋输送器再将干物料集中、包装。

在这种类型的干燥机中使用的金属滚筒可旋转地安装在机罩或壳体内，其中从滚筒外部到达的热空气通过与穿过滚筒上方的待干燥布料相交叉而进入滚筒中的孔内。并且热空气通过一个或多个风扇连续吸入滚筒的内部。

干燥机中使用的金属滚筒必须具有：与待干燥布料相当的大的开放表面，以实现大量的空气通过；和良好的结构刚性，以便能够构造大宽度和大直径的滚筒。

它们通常由金属结构形成，可能覆盖有至少一层金属织物，金属织物具有与要待干燥织物接触的小(或精细)开口。

干燥机的未来发展将在深入研究干燥机理和物料干燥特性，掌握对不同物料的1优操作条件下，开发和改进干燥机；3、易控，便于连续生产及实现自动化，由于微波功率可快速调整及无惯性的特点，易于即时控制，可以在40℃-100℃之间任意调节温度。另外，大型化、高强度、高经济性，以及改进对原料的适应性和产品质量，是干燥机发展的基本趋势；同时进一步研究和开发新型和适应特殊要求的干燥机，如组合式干燥机、微波干燥机和远红外干燥机等。

   干燥机的发展还要重视节能和能量综合利用，如采用各种联合加热方式，移植热泵和热管技术，开发太阳能干燥机等；所以一台设计成功的干燥机,首先是对物料正确的认识,然后才是合理的机械设计。还要发展干燥机的自动控制技术、以保证1优操作条件的实现；另外，随着人类对环保的重视，改进闪蒸干燥机的环境保护措施以减少粉尘和废气的外泄等，也将是需要深入研究的方向。

在众多的干燥设备中，喷雾干燥设备是应用较广的干燥设备之一，是处理溶液、悬浮液或泥浆状物料的干燥设备。能从液体直接干燥成粉体，这是喷雾干燥设备的01大优点；热效率低、体积庞大、生产能力低、***高是它的缺点。既要注重新技术、新应用领域的开发，又要注重传统工艺和传统应用领域的革新和创新。喷雾干燥因其可直接由溶液或悬浮体制得成分均匀的粉状产品的特殊优点，目前在化工、轻工、食品等行业中有广泛的应用，化学工业中以染料行业应用为广泛。

喷雾干燥设备的工作原理是：用喷雾的方法将物料喷成雾滴分散在热空气中，物料与热空气呈并流、逆流或混流的方式互相接触，使水分迅速蒸发，达到干燥目的。

采用这种喷雾干燥设备干燥方法，可以省去浓缩、过滤、粉碎等单元操作，可以获得30~500μm的粒状产品。而且干燥时间短，一般干燥时间为5~30s。喷雾干燥机适用于高热敏性物料和料液浓缩过程中易分散的物料的干燥，产品流动性和速溶性好。