淀粉加工设备配套热风炉的内部构造：

热风炉是有炉胆、炉条、炉底、发热片组成。产热量有15-80万千卡/小时，5种规格。

热风炉总体分三层钢板，炉胆钢板四周有发热片，每层焊接要求不漏气，使煤烟有自己循环路线，冷空气有自己的循环路线，冷风进口有过滤网，热风出口安装有热感传感器，通过温控仪，控制引火风机旋转、停止，控制热风出口温度高低，引风机前装用蒸气换热管，蒸汽换热器可以给使用厂家提热水和蒸汽供工人下班洗涤用水。

红薯淀粉的脱水干燥：传统的淀粉脱水工艺采用三足离心机或自动卸料离心机，该设备动力大，转速高，属间歇工作方式，运行费用高。该工艺采用转鼓式真空过滤机，该机动力小，转速<3转/分钟，运转平稳连续工作，刮下的湿粉呈松散状态，含水率≈38%，再进入气流对撞涡流式闪蒸干燥机(本公司***发明产品，简介见后)，成为含水分<14%的精制淀粉。

   土豆淀粉是世界上占比重薯类淀粉，以美国、前苏联、中国及欧洲一些***产量，土豆淀粉不但是食品行业需求量，更是重要的工业原料，目前由于国内中小型厂家所采用的设备工艺较为落后，所生产的淀粉绝大多数用于要求不高的食品行业，如生产粉条、粉丝、粉皮和食品添加剂等辅助用料，而作为世界需求量很大的质量要求稍高的工业级淀粉，中小型厂家的质量却难以达到。例如美国每年消费的土豆淀粉有40%依靠进口，其中三分之一是各种糊精和可溶性淀粉或经化学处理的变性淀粉，其余大部分为工业级淀粉，但由于我们国内中小型厂家设备工艺落后，不能占领这个市场。

淀粉洗涤旋流器又称旋液分离器，从上世纪80年代中期，在我国薯类淀粉设备已广泛采用，具有生产紧凑、占地少、自动化程度高、操作简便等优点。其工作原理为：带悬浮物的料液在压力作用下沿圆锥体切线方向进入，形成高速旋转，由于离心力的作用，比重大的淀粉颗粒随旋流下降至底部出口排出，而比重轻的麸质和损伤的微粉随中心旋流向上从顶部排出，达到了比重不同的物质分离作用。其分离因素为f= arg   ar-离心加速度（m/s2）  g-(9.81m/s2)