流化床干燥机 流化床干燥机仅次于喷雾干燥机，分为加料部位设置搅拌器的流化床干燥机和具有内换热的流化床干燥机。干燥设备水平首先取决于干燥技术,我国目前的状态是制造干燥设备的厂家很多,但研究、开发干燥技术的人员却较少。当用流化床干燥易于团结或结块的粉粒物料时，在水分比较大的加料段会产生流化困难现象，这时在加料段设置搅拌器，消除团结问题，能达到正常流化，后者是传导传热和对流传热的组合，当用于正常流化态的热空气量远远不能满足干燥所需的热量时，采用设置内换热器，供给部分或大部分热量，这种操作方式可以显著的节能。内换热器有多种形式，流化床还经常用于组合干燥的第二级和第三级干燥机。

   由于干燥设备其体积较大，所以安装也是一个大问题，所以选择一个可以安装的会更好，这样国内的干燥设备行业也是一个优势。在这种类型的干燥机中使用的金属滚筒可旋转地安装在机罩或壳体内，其中从滚筒外部到达的热空气通过与穿过滚筒上方的待干燥布料相交叉而进入滚筒中的孔内。但是相对于，可能国外市场会更加地吸引人，而且自从中国加入WTO后，怎么样国内的商品国际化应该也是个必要的形势，相比国外的干燥设备行业我国的干燥设备行业可能存在下面几个缺点：1、产品的自动化控制程度低；2、外观质量；3、成套性和功能组合性方面等等都有待于提高。

   另外一个基本的干燥设备趋势是要将其进行大型化、高强度和高经济性，并以改进对原料的适应性和产品质量为主，同时还要进一步研究和开发新型且并能适应特殊要求的干燥器，如组合式干燥器。

   现阶段，国内外的干燥设备厂家有很多，行业之间的竞争也十分激烈，我们的企业要想突出重围，必须加大力度，加强管理，提高产品技术含量，从而逐步在市场站稳脚跟。

干燥设备的种类到目前为止，已开发成功的干燥设备有几百种之多，常用于工业化生产的也有百余种。咬入角若处于反向时，两筒之间的料膜厚度，由设置在筒体长度方向上的堰板与筒体之间的间隙控制。对干燥设备的分类方法也有多种，如果按干燥过程的传热方式可分为对流干燥器(如气流干燥器、喷雾干燥设备、旋转快速干燥器、流化床干燥器等)、传导传热干燥器(如耙式干燥器、辊筒干燥器)、幅燥器(如微波干燥器、远红外干燥器)等。此外，还有结合几种传热方式的干燥设备如桨叶式干燥机等。

??2.2干燥设备的特点绝大多数干燥器都是非标设备，主要是因为每台干燥器所处理的物料都不相同，很多干燥条件都随物料的不同而改变，由此导致干燥器结构及材料的改变。调整的企业，培育企业核心竞争力在中国的特点是干燥行业的企业不这样做，不强，不适合，而不是完善，但整体素质不高一些，多数企业管理落后，不符合相应的规模经济，通过行业协会的指导和协调，改变盲目发展的情况。所以必需明确待干燥物料的具体参数，如物料状态、所含湿分种类、处理量、干燥过程中物料特性、如有无腐蚀性、燃烧和爆1炸性、是否产生静电、产品具体要求、物料的热敏性温度等，才能确定干燥器的各种参数。为此许多干燥器都不能批量生产，在设计过程中必需注意对物料的针对性和对工作条件的适应性。