滚筒刮板干燥机设备特点：

1、 整机设备配套齐全，加料、布料、干燥、出料、排气等采用一体化设计，连续自动化生产；

2、 加热方式：采用盘管夹套形式，有利于导热油的流向；进出油及回油，无死角，可1大限度的保证温度的均匀性，供热介质简便，常用饱和水蒸气，压力范围为2~6kgf/com2，很少超过8kgf/cm2。对某些要求在低温下干燥的物料，可采取热水作为热媒；对要在较高的温度下干燥的物料，也可用热媒或高沸点有机物作为热媒。对于已经工业化的干燥设备,干燥机理和设备结构并不难掌握,较困难的是针对具体物料调整设备结构以适应被干燥物料的要求。

3、 采用压辊装置，并采用多次压料与加料，使布料均匀，出料方便；

4、 设计排湿风机与吸风罩，排出湿空气；

5、  采用螺杆自动连续出料，并在出料口由粉碎机粉碎物料；

6、  刮1刀，采用硬质弹簧钢板，可自由调整涨紧力，以及刮1刀与筒体的贴合强度；

7、  蒸发强度大，每平方米蒸发水分为90-130Kg/h；

8、  热，能耗低；

9、   操作弹性大，使用范围广，可自由调节进料浓度，涂料层厚度，加热介质温度，主筒转速等；

10、 干燥时间短；

11、 蒸发速率快，筒壁上湿料膜的传热与传质过程，由里至外，方向一致，温度梯度较大，使料膜表面保持较高的蒸发强度，一般可达30~70kgH2O/m2 .h

12、 产品的干燥质量稳定，滚筒供热方式便于控制，筒内温度和间壁的传热速率能保持相对稳定，使料膜能处于稳定传热状态下干燥，产品的质量可获得保证。

13、 适用范围较广，采用滚筒干燥的液相物料，必须具有流动性、粘附性和对热的稳定性。物料的形态可为溶液、非均相的悬浮液、乳浊液、溶胶等。对纸浆、纺织物、赛璐珞等带状物料，也可采用。

压力的买方市场，一些企业在市场上追赶，而不是寻找和开拓新市场，企业专注于市场在不久的将来的需求，更为成熟的产品。因此，在烤箱，振动流化床干燥机和其他产品，制造商们更集中，更具有竞争力。干燥设备行业从事小企业的发展，新产品，以及完善的推出新产品主要是模仿对方。枯燥好的物料被装置在滚筒外面的刮1刀铲离滚筒，到置于刮1刀下方的螺旋运送器，经由过程螺旋运送器将干物料会合、包装。建议开发***技术，提高产品质量在中国干燥设备技术与世界发达***相比，在同一行业内还有一定的差距。当前的市场，技术含量较低的产品为主。中国加入世贸***，将有更多的进入的国际同行，与日益严重的国际竞争，我们将面临巨大的竞争压力。世界领1先的干燥设备制造商，如丹麦尼鲁集团有限公司大河原日本设立了分支机构中国一个又一个，抓住中国市场。

我国虽然有众多的干燥设备厂,但干燥设备水平与******相比仍有很大的距离,这是业内人士的一致看法。如何尽快提高我国干燥技术水平,应对入世后来自各方面的竞争,是当前干燥行业应该思考的问题。结合多位的观点,对我国干燥行业的现状提出如下建议.

　　1.加强基础研究工作

　　多年来,国内干燥设备主要以仿1制为主,设备缺少自己的特色,在国际市场上竞争力较差。干燥设备水平首先取决于干燥技术,我国目前的状态是制造干燥设备的厂家很多,但研究、开发干燥技术的人员却较少。***表示，干燥设备行业的发展和进步，在某种程度上改变了社会和大众对机械工业、装备制造的看法和某些传统观念，推动社会进步。而国外有些干燥设备公司里,从事干燥技术开发的人数甚至超过制造人员的数量,始终以高新技术争取市场。若想在国内外有一定的竞争能力,必须建立一支具有较高***水平、完备实验手段的开发基地。其中的有效途径是建立科研生产一体化机构,以科研武1装生产,同时又以生产支持科研,以提高干燥企业的技术水平,增强产品的技术含量和生产后劲。

?目前，国内干燥设备科技含量的提高，正在产生令人欣喜的效果。干燥设备行业发展之“途”我国已经和美国、日本、德国等***并列成为拥有^大的干燥设备生产商***，但是与这些***相比，我国只能靠低廉的价格去赢得中低端市场，随着国际竞争的日益激烈，缺乏自主创新能力产生的弊端将逐渐现象。长期以来，国内干燥设备行业一直有这样的特点：生产规模小，入门门槛低，整体技术含量不高，全行业年销售收入500万元以下的企业约占60%以上，年销售收入过千万元的厂家仅占5%至8%，产品档次普遍偏低、雷同。

??但如今，高科技含量产品正在催生干燥设备制造业骨干企业。这很可能是该领域摆脱价格竞争，改变企业规模小而分散的现状，进行行业自然整合的信号。通过技术竞争，走强强联合、优胜劣汰的道路，培育出业内实力雄厚的^型企业，也许指日可待了。

??此外，技术进步还将扭转目前国内干燥设备的出口局面。目前我国干燥设备尚未形成出口规模，出口量还不及总量的5%，且主要销往东南亚。技术开发能力不强改革开放以后，特别是***近几年，我国经济增长的潜能得到了有效释放，短缺经济形成的供需关系发生了根本的转变，买方市场初步形成。但据预测，随着技术发展，未来几年内我国出口干燥设备占总产量的比例将由5%提升至10%，外销市场也将由东南***展到欧美。国内大型干燥设备制造水平与国际水平存在较大差距的局面由此可望改善。