使白果全粉在进行后续的深加工及研发白果系列新产品时，都会更为安全、方便、快捷、实惠。这将会极大的推动我国白果产业迅猛发展，福祉众生！每年的秋季是银杏果实成熟期，也是白果的采收期，白果因其含水率较高，1极易发生霉变，不易保存，影响了其在药、膳、食品等各个方面的应用，而银杏产品的发展也受到了较大的制约，限制了银杏产品的销售规模，制约着银杏产业的发展。

目前国内白果价格急剧降低，江苏苏北地区由上世纪90年代初期60—80元/kg降到目前1元/kg，使得银杏产品呈现了栽培的面积迅速增加，果农卖白果难的现象。据不完全统计，***白果加工年消耗量1000吨左右，仅占***总产量的5％左右。银杏市场急需新鲜血液的注入，在发展的关键点上缺乏真正的带头人。

银杏产业已经成为江苏内多各地区的农民增收致富的一宝，我们发现用机械加工的形式可以把收进来的白果大量制作成有保质期的白果粉，在这个基础上，我们经过了长期、大量的研究试验，自主开发研制了实用新型技术建设的速溶即食白果全粉生产线.

以银杏为原料,采用热风干燥、真空冷冻干燥、微波干燥、喷雾干燥和滚筒干燥等五种不同的干燥方法制备银杏全粉.研究5种干燥方式对银杏全粉银杏酸脱除率、营养活性成分、色差、持水性和持油性及糊化特性等指标的影响.结果表明:滚筒干燥对银杏酸脱除效果显著,脱除率高达78.61％,大大提高产品的安全性,而其他干燥方式对银杏酸的脱除率均低于40％.喷雾干燥和真空冷冻干燥对活性成分的保留较好,黄酮和内酯的保留率分别达到86％和90％,而滚筒干燥相对较差;喷雾干燥和真空冷冻干燥生产的银杏全粉总色差ΔE较小(约20.43),而滚筒干燥生产的银杏全粉溶解度、吸水指数、吸油指数较大,分别为12.80％、8.23 g/g、2.95 g/g.为了确保银杏全粉的安全性,同时考虑生产成本及工业化生产的可行性,制备银杏全粉的干燥方式以滚筒干燥法为.

新鲜银杏果经预处理后分别采用热风干燥、微波真空干燥、真空喷雾干燥、远红外干燥和冷冻干燥方法制备银杏全粉,研究不同干燥方法对银杏全粉蛋白质、总糖、黄酮、色差、持水性和持油性及其乙醇提取物能力的影响。结果表明:冷冻干燥、真空喷雾干燥和微波真空干燥对银杏全粉中蛋白质、糖类和黄酮的影响较小,热风干燥对银杏全粉营养成分损失较大,但能耗;真空喷雾干燥制备的银杏全粉的持水性.