目前，油炸食品加工和全粉加工的特殊品种仍以国外进口品种为主，特别是华北地区生产的食品加工和全粉加工原料的大规模种植基本上是从国外进口的。 。 “和大西洋”这两个品种具有优良的加工品质，但由于需要大量的水和大肥料，种植成本高，适宜面积小，抗病性差，难以普通农民成功种植。大多数特殊品种是新鲜马铃薯食用品种，难以满足主要粮食需求。行业讨论：中荷***提出马铃薯产业发展此马铃薯交易会，举办“中国马铃薯产业发展与品牌推广论坛”和“中欧马铃薯加工技术配对培训班”等五大特色活动，中荷***与学者企业家进行了深入探讨，并就中荷两国的交流与合作提出了建议。马铃薯品种具有马铃薯的干物质含量，马铃薯的颜色，芽的深度，还原糖的含量，茄碱的含量以及多酚氧化酶的含量。差别很明显，这将影响整个粉末的加工质量。干物质含量高，面粉提取率高，马铃薯白色浅，芽眼深，产量低，还原糖含量高，多酚氧化酶含量高，呈全粉红色，茄碱含量很高。去除毒1药是困难和复杂的。因此，马铃薯全粉的生产必须使用浅芽，马铃薯形状好，马铃薯白色，还原糖含量低，茄碱含量少的品种。除上述全粉加工要求外，主要粮食品种还应富含蛋白质，***C，胡萝卜素等有益物质。

从2008年到现在，中国***科学院兰州化学物理研究所从“反向絮凝 - 超滤工艺处理马铃薯淀粉加工废水处理单元和特殊配方的组合”到“封闭马铃薯淀粉”工艺水蛋白“”在线提取生产线“试验和产业化试验研究”，太阳能集热和保温固定化微生物笼***化系统“，迄今为止形成了”酵母淀粉工艺水蛋白值利用和脱蛋白水肥“ “农田灌溉技术”完整的技术体系已获得5项***发明，1项实用新型，3项发明正在审核中。它也被称为晶体的“溶解”，淀粉颗粒膨胀至原始体积的50-100倍。

传统的预糊化淀粉主要是通过加热原淀粉，胶凝淀粉颗粒，然后快速干燥，研磨，筛分和包装来生产的。具体的工艺路线如下：将淀粉和水 - 淀粉乳糊化，干燥，粉碎和包装。常见的生产方法是滚筒干燥和挤出，其中滚筒法是常见的。该方法由1908年欧洲Wulkank Supf发明，1920年正式应用于工业生产，而挤出方法一般适用于实验室IV。它已广泛应用于食品，医1药，化工，饲料，铸造，石油钻探，纺织，造纸等行业。 1.滚筒干燥方法滚筒干燥方法也称为热管法。根据不同的鼓形结构，它分为两种类型：单辊和双辊。与双辊滚筒相比，蒸汽被加热到滚筒中以使滚筒的表面温度高达150℃~180℃，并且浓度为约40％的淀粉乳分布在滚筒上。鼓的表面在鼓的旋转下形成均匀的薄层。在加热下，淀粉开始凝胶化并干燥。当水含量降至5％时，可以用刀将淀粉薄层剥离，淀粉可以通过粉碎和筛分预糊化。

天然淀粉颗粒中的分子之间存在许多氢键;当它在水中加热和加热时，水分子首***入颗粒的非结晶区域，水分子的水合作用使淀粉分子之间的氢键断裂，随着温度的升高，当水化时当无定形区达到一定限度时，在结晶区发生水合作用，淀粉开始凝胶化，完成水合作用的颗粒失去其原始形状。如果完全凝胶化的淀粉在高温下快速干燥，则得到仍然被氢键断裂并且是多孔的并且没有明显结晶现象的淀粉颗粒，其是预糊化淀粉。为了解决这一技术问题，刘刚及其研究团队多年来成功完成了“马铃薯淀粉工艺水提取蛋白和废水排放标准技术设备的高价值利用”的开发。它可以分散在冷水中。为了区分，预糊化淀粉也称为α-淀粉，原始天然淀粉是β-淀粉。