1、    

常规的真空干燥设备都采用蒸汽进行加热，需要从里到外进行加热，加热速度慢需要耗费大量的煤，而微波真空干燥设备采用的是电磁波加热，无需传热媒介，直接加热到物体内部，升温速度快，1千瓦的微波能在3-5分钟内将常温下的水加热到100℃，避免了上述缺点，所以速度快、、干燥周期大大缩短，能耗降低。中国机械消费额已连续10年位居***，已成为******活跃的机械市场，而烘干机设备作为其中一个重要分支，所占份额也在不断扩大。与常规干燥技术相比可提高工效四倍以上。

2、加热均匀      

由于微波加热，是从内到外对物料进行同时加热，物料的内外温差很小，不会产生常规加热中出现的内外加热不一致的状况，从而产生膨化的效果，利于粉碎，使干燥质量大大提高。

3、易控，便于连续生产及实现自动化，由于微波功率可快速调整及无惯性的特点，易于即时控制，可以在40℃-100℃之间任意调节温度。

4、备体积小，安装维修方便。  

5、产品质量好，与常规方法相比，所加工的产品质量有较大幅度的提高。

6、微波具有消毒、1杀菌的***，产品安全卫生。保质期长。

7、经济效益显著。      

 从以上介绍的特点中，节能、降耗、提高产品质量、安全卫生、设备***成本低等诸方面即可看出其经济效益和社会效益的显著。

目前我国常见干燥机种类有喷雾干燥机、气流干燥机、流化床干燥机、流化床喷雾造粒干燥机等。

喷雾干燥机是干燥设备中进展快的设备之一，常规的雾化方法有3种：旋转雾化、压力雾化及气流雾化。

旋转雾化喷雾干燥机的特点是单机生产能力（喷雾量可达200t/h），进料容量易控制，操作弹性大，应用比较广泛。

压力式雾1化器喷雾干燥机的特点是可以制造粗粒子，维修方便，由于喷嘴孔很小，易堵塞，故料液必须严格过滤。干燥设备水平首先取决于干燥技术,我国目前的状态是制造干燥设备的厂家很多,但研究、开发干燥技术的人员却较少。喷嘴孔易磨损，须耐磨材料制造。压力喷嘴还有一种新结构，称为压力-气流式喷嘴。它的特点为中心是压力式喷嘴，周围的环境隙为气流式喷嘴。雾化分为两个阶段：压力喷雾首先形成液膜，此液膜被气流第二次雾化，使雾滴更细。这种类型喷嘴的优点为（1）调节压缩空气的压力，便可调节液滴直径，操作简单了。（2）大产量、高粘度的料液，也能够雾化为细雾滴。（3）如果停用压缩空气，原来的压力式喷雾也能使用。

   自从我国加入WTO后，现在我国的干燥设备行业正在如火如荼地发展中，但也是挑战与机遇并存。如进料的浓度、涂料料膜的厚度、加热介质的温度、滚筒的迁移转变速率等，都可以转变滚筒枯燥机的枯燥效力，且诸多身分互无连累。针对而言，我国的干燥设备行业在国内这一块已经是发展的很成熟了，现在要将其应用于更多的行业可能是目前要做的事。而且现在它已经能够多方面地满足很多领域用户的实际需要。并且加上价格的优势，这样使我国的干燥设备在国内和国外更具有优势。

我国加入WTO这么多年来的事实证明，国内干燥设备行业发展正如预期所料，是挑战与机遇并存。到目前为止，企业主要分布在江苏，浙江，上海，辽宁，黑色的，这些企业占整个行业几乎是总数的50%，而与此形成鲜明对比的是，有一些地区在中国不存在干燥设备制造商。就而言，由于我国干燥设备行业已经开始进入较成熟的发展阶段，已能够比较好地满足各个领域用户的实际需要，而在价格上只有国外相同产品的1／3，这使我国干燥设备在市场竞争中比进口设备具有明显的价格优势。

   由于干燥设备体积较大，大多数还涉及现场安装、调试和***服务等工作，因此对国内用户而言，选用国产设备较选用进口设备更方便。就国际市场而言，我国加入WTO后，更有利于干燥设备扩大出口。

   目前，我国干燥设备主要出口产品是真空干燥设备，振动干燥设备，中小型粮食、食品及农林土特产品干燥设备，年出口量超过百台，出口的主要地区是东南亚及其他发展中***，并已经打开欧美市场的大门。农林、粮食、轻工等行业用烘干设备年需求量预计将达到5000台（套）左右。目前，我国干燥设备出口产品占国产干燥设备的总量尚不到5%，预计“十二五”期间出口产品在国产干燥设备总量中所占比例将达到10%以上。