1、    

常规的真空干燥设备都采用蒸汽进行加热，需要从里到外进行加热，加热速度慢需要耗费大量的煤，而微波真空干燥设备采用的是电磁波加热，无需传热媒介，直接加热到物体内部，升温速度快，1千瓦的微波能在3-5分钟内将常温下的水加热到100℃，避免了上述缺点，所以速度快、、干燥周期大大缩短，能耗降低。的想法，产品开发到大规模的设备，控制的自动化程度，质量，表面处理设备，选择抗腐蚀材料的努力，开发多功能组合机，产品生命周期继续延长。与常规干燥技术相比可提高工效四倍以上。

2、加热均匀      

由于微波加热，是从内到外对物料进行同时加热，物料的内外温差很小，不会产生常规加热中出现的内外加热不一致的状况，从而产生膨化的效果，利于粉碎，使干燥质量大大提高。

3、易控，便于连续生产及实现自动化，由于微波功率可快速调整及无惯性的特点，易于即时控制，可以在40℃-100℃之间任意调节温度。

4、备体积小，安装维修方便。  

5、产品质量好，与常规方法相比，所加工的产品质量有较大幅度的提高。

6、微波具有消毒、1杀菌的***，产品安全卫生。保质期长。

7、经济效益显著。      

 从以上介绍的特点中，节能、降耗、提高产品质量、安全卫生、设备***成本低等诸方面即可看出其经济效益和社会效益的显著。

适用范围

1、从原料形态上，离心脱水滤饼、压滤滤饼;可自由流动的粉状、颗粒、片状、纤维等物料的干燥。

2、从物料的应用范围上，广泛应用于矿产品、建材、化工产品、复合肥、有机粉体、饲料、酒槽、淀粉渣、玉米渣、豆渣等的干燥。

3、从回转滚筒烘干机的机构上，可分为直接、间接加热、通气管加热、蒸汽管间接加热、复式加热等多种结构形式。

4、从干燥温度上，可从60℃-600℃范围内选择，原则上温度愈高，蒸发强度愈高。因此设备体积小、***省、单位能耗。

滚筒烘干机使用时没有粉尘飞扬，噪音低，操作环境好，操作费用低；适用于粘性粥状、浆状物料，可连续操作。

   由于干燥设备其体积较大，所以安装也是一个大问题，所以选择一个可以安装的会更好，这样国内的干燥设备行业也是一个优势。旋转雾化喷雾干燥机的特点是单机生产能力（喷雾量可达200t/h），进料容量易控制，操作弹性大，应用比较广泛。但是相对于，可能国外市场会更加地吸引人，而且自从中国加入WTO后，怎么样国内的商品国际化应该也是个必要的形势，相比国外的干燥设备行业我国的干燥设备行业可能存在下面几个缺点：1、产品的自动化控制程度低；2、外观质量；3、成套性和功能组合性方面等等都有待于提高。

   另外一个基本的干燥设备趋势是要将其进行大型化、高强度和高经济性，并以改进对原料的适应性和产品质量为主，同时还要进一步研究和开发新型且并能适应特殊要求的干燥器，如组合式干燥器。

   现阶段，国内外的干燥设备厂家有很多，行业之间的竞争也十分激烈，我们的企业要想突出重围，必须加大力度，加强管理，提高产品技术含量，从而逐步在市场站稳脚跟。