淀粉加工设备配套热风炉的内部构造：

热风炉是有炉胆、炉条、炉底、发热片组成。产热量有15-80万千卡/小时，5种规格。

热风炉总体分三层钢板，炉胆钢板四周有发热片，每层焊接要求不漏气，使煤烟有自己循环路线，冷空气有自己的循环路线，冷风进口有过滤网，热风出口安装有热感传感器，通过温控仪，控制引火风机旋转、停止，控制热风出口温度高低，引风机前装用蒸气换热管，蒸汽换热器可以给使用厂家提热水和蒸汽供工人下班洗涤用水。

淀粉洗涤旋流器又称旋液分离器，从上世纪80年代中期，在我国薯类淀粉设备已广泛采用，具有生产紧凑、占地少、自动化程度高、操作简便等优点。其工作原理为：带悬浮物的料液在压力作用下沿圆锥体切线方向进入，形成高速旋转，由于离心力的作用，比重大的淀粉颗粒随旋流下降至底部出口排出，而比重轻的麸质和损伤的微粉随中心旋流向上从顶部排出，达到了比重不同的物质分离作用。其分离因素为f= arg   ar-离心加速度（m/s2）  g-(9.81m/s2)

 红薯淀粉加工设备生产工艺输送－清洗－碎解－筛分－除沙－沉淀（或浓缩）－脱水－烘干－风冷包装。其中浓缩脱汁旋流分离—→精制提纯—→真空脱水—→气流干燥极为重要，影响着淀粉的质量和价值。

  红薯淀粉加工设备核心工艺浓缩脱汁旋流分离—→精制提纯—→真空脱水—→气流干燥。

步：浓缩脱汁旋流分离

  净化与沉淀的基本原理 泥、沙的比重大于水，又大于淀粉颗粒的比重，根据比重分离的原理，使用旋流除沙，或使用流槽的沉降法，均可达到较为理想的效果。而 黄浆的比重，接近于水，又比淀粉颗粒的比重轻，其形状为掌形，加工周期越长胶性能越大，粘筛，粘住淀粉颗粒，极难分离，故要求原料新鲜，工艺流程短，及时分离。

   红薯淀粉加工此篇介绍的是红薯进行淀粉加工、粉条、粉丝、粉皮加工，主要因为我们四达淀粉机械厂从1992年生产此类设备至今，一直从事研发薯类淀粉深加工设备的研究和制造，总结的经验和设备的应用都是通过长时间的经验积累下来的。

   红薯淀粉加工设备的选择要根据当地实际情况，土地种植红薯面积或者可能发展种植的面积，个人资金能力问题，电力和水源要充足。注意的是红薯属于季节性加工一般在霜降前后开挖，加工季节可持续30-45天，小型加工一般在15-20天左右，原因是用来打浆的鲜薯不能存放时间过长，存放时间过长的红薯淀粉糖化提取率降低，其次红薯表皮软化，不易粉碎。淀粉加工和粉条加工分成两个部分，红薯加工属于季节性，粉条加工应在淀粉处理完毕后再相续加工。应在加工期完成预期设想的淀粉存储量，用于加工粉条。