如今我国国内的淀粉生产商户不少，但是大多采用老旧的红薯淀粉生产方式，这种加工机械为沉淀池式工艺，生产周期长，效率低，产量小，由于沉淀池存在清洁死角的弊端，这种工艺生产出来的淀粉卫生程度相对较差，出粉品质得不到保障。四达红薯淀粉生产设备针对这一弊端对淀粉生产线做出改革升级，提出“无需沉淀池，淀粉更精制”的口号，引进国外旋流式淀粉加工工艺，并加以改良，研发了新一代旋流式红薯淀粉生产线。此设备全程无尘式作业，配套提取率高的18级旋流器组逆流洗涤，封闭的结构与不锈钢材质的旋流器替代了沉淀池，既有效保障了淀粉的卫生质量，淀粉提取率高达92%以上，同时有效的节约了生产周期，只需要45分钟左右的时间就能顺利产出级精粉。

***红薯深加工项目建设以市场需求和社会需求为导向，以工业反哺农业、产业结构调整为依托，以目前市场强烈需求的红薯淀粉生产为骨干，充分利用转化了当地丰富的杂粮农产品资源，符合***“十一五”规划发展要求和***产业结构调整的方向。　鉴于红薯淀粉深加工项目原材料供应有保证，建设条件优越，工艺技术成熟，选配设备***，生产规模适当，建设方案合理，工艺成熟，产品市场前景广阔，企业风险较小，社会效益及经济效益显著。项目的内部收益率、财务净现值及各项财务评价指标均高于行业要求水平，项目非常可行。

现在也随着淀粉用途的不断拓展，用途也越来越广泛，用量也越来越大，这更使土豆淀粉生产的前景越来越广阔。再根据国内土豆资源分布情况，使得产地搞土豆就地深加工成了一个一家***，众人受益的好项目，依据是：（1）土豆种植面积大、产量高、资源丰富，可就地取材；（2）解决了群众手中土豆不易存放、不好销售及转化率低的问题，提高了土豆的经济价值；（3）该项目的下脚料又是养殖业不可缺少的粗纤维饲料，通过处理还可成为高蛋白饲料，形成二次增值，亦可直接办饲养厂；（4）若再增加少量的***，很有限的设备，就可再上一个小麦淀粉厂，一年四季均可生产，从而保证设备的利用率，使***会有更好的回报。

我公司根据用户需要，吸取国内外***的生产技术，自行研制生产的淀粉成套设备。中小型由下列设备组成：（1）双螺旋面筋机。（2）离心筛。（3）面筋平筛。（4）离心机。(5)气流对撞烘干机及搅拌机和各种浆泵等，***少、占房面积少、工艺***、操作简便，，利润高，特别适合小型淀粉厂使用。大中型设备主要由以下设备组成：(1)面筋机。(2)离心筛。(3)面筋平筛。(4)分离机。(5)旋流器机组。(6)搅拌机。(7)真空脱水机。(8)气流对撞烘干机。(9)中转罐。(10)配电柜。