电捕焦油器适用领域      

● 塑胶行业生产线的含油含石蜡废气；● 沥青防水油毡生产线产生的含焦油烟气；● 橡胶行业发泡、硫化生产线产生的焦油废气；● 纺织印染行业、蒸布机排出的含油废气；● 塑料再生行业清洗机、颗粒挤压机排出的有机废气；我公司就是以净化空气为目的前行的，我公司***生产蜂窝立式电捕焦油器，适用于碳素、化工、建材、陶瓷、冶金等行业。● 印刷、喷绘、喷漆行业的挥发性废气。主要用于沥青，橡胶，化肥，焦化，城市煤气，冶金，建材，碳素，陶瓷等行业的气体净化，同时去除其中的焦油，粉尘，水雾等杂质，达到物料回收和气体净化双重效果，对保证工艺流程中后工段设备的正常稳定运行也起着至关重要的作用，另外，主要用于综合性有机废气治理的预处理装置。

二、电捕运行三个月，应停车用蒸汽清扫一次，并对绝缘箱、馈电箱中的绝缘瓷瓶及穿墙套管擦洗一次，清洗时用纱布浸酒精刷洗并干燥。

 三、进入电捕内检查维修时，同时要进行蒸汽吹扫置换，封堵盲板，步骤如下：

 1、停电、接地、悬挂警示牌。

 2、关闭电捕的入口、出口阀门。

 3、先打开放散管的阀门，后打开上吹扫蒸汽阀门，待放散管排出蒸汽后，打开下吹扫蒸汽阀门，湿式电捕焦油器，吹扫15分钟后，先关下吹扫，后关上吹扫阀门。

 4、待电捕的筒体冷却，凉下来后，在电捕的入口、出口阀门与电捕本体连接处插入铁制盲板。

 5、盲板安装好后，进行二次蒸汽吹扫，吹扫时间30分钟（操作顺序同上第3条）。

 6、关闭蒸汽吹扫，电捕的筒体冷却，电捕焦油器生产厂家，凉下来后打开电捕的上下人孔盖。 

注意： （1）进行此项操作要注意阀门漏气和放散管的蒸汽冷却水，防止受伤。 （2）开蒸汽阀门在电捕的本体温度比较低的时候，应该在开始开小一点，使本体的温度均匀提温，防止急冷急热，引起筒体的焊缝变形开裂。

四、进入蜂窝式电捕焦油器内的检查项目： 

1、罩瓷瓶内部结焦情况，即时清理保持清洁。

 2、电晕极线和沉淀极管的焦油附着情况，如果电晕线上的焦油过多会使电捕的除焦效率下降，应及时处理或更换电晕线。

 3、检查沉淀极管的表面有无凸出或易引起击穿放电的地方，并即时处理。

 4、检查下部的气流分布板是否被焦油堵塞，并用蒸汽清除干净。

 5、检查电晕线有无断丝，重锤有无脱落，并及时处理。

 6、电晕极线是否位于沉淀管的中心位置，电晕极线偏心、弯曲变形要即时予以处理。

 五、电捕的检查和维修工作进行完毕后，要进行空场试验。 空场试验：高压电压的操作同运行时一样，逐步缓慢升压，如果电捕内闪络放电，应检查放电点，停电予以处理，电捕焦油器价格，处理后继续试验，直到将电压升至40-55KV（无闪络放电现象）。

焦化厂地面除尘站分为机侧地面站和焦侧地面站，我公司有着多年的实践经验，设计的地面除尘站能有效的捕集在装煤、推焦、拦焦作业时所产生的烟和尘，是治理焦炉烟气为理想的除尘系统 焦化厂焦炉机侧在装煤、推焦时会产生大量的烟和尘，含有焦油故而在地面站前加装了预喷涂装置，取代了原来的焦炭吸附仓，运行稳定，焦侧在拦焦时产生的烟和尘我们在拦焦车上加装了助引风机，并在地面站前加装了蓄热式冷却器。4、待电捕的筒体冷却，凉下来后，在电捕的入口、出口阀门与电捕本体连接处插入铁制盲板。

我公司有着多年的焦炉烟气治理经验，技术***成熟，做过的每套系统都达到了客户满意的效果。 焦化厂机侧地面除尘站工艺流程 该流程采用装煤与推焦合并为一套除尘系统，利用出焦除尘过程中吸附在滤袋上的焦粉作为涂层，使装煤过程中吸入烟气中的焦油及粉尘不能直接与滤袋接触。出焦除尘与装煤除尘交替运行，保证滤袋长期使用而不被粘结和堵塞。四、设备运行过程中，要做好详细的各类报表记录，尤其是参数的变化记录。

　　当前，沥青熔化分为两种方式。一种为干沥青通过破碎及转运后进入到快速熔化器中进行熔化，它是由热媒油加热并炉内进行搅拌的快速熔化的方法。而另一个方法则是颗粒状沥青直接进入以热媒油加热或以蒸汽加热的熔化槽内进行熔化。两种方法首要取决于工艺设计。而两种方法，发生的沥青烟气浓度及温度也是不一样的。因而，在净化系统设计时，应该考虑此要素。逐渐***到收尘极上沉积下来，利用沥青槽自身温度，沉积下来的沥青又落回沥青槽。  

     净化系统的设计时，应考虑沥青的熔化量、熔化方法、加热媒的介质及方式等因素，以此能够确定系统的风量、烟气的温度、管道的安置、保温方法、净化设备的选型等。