焦化厂焦侧地面除尘站工艺流程 推焦时，从焦侧炉头处外逸 的烟气由导流板导入导焦栅上部有吸尘罩风，由助引风机送入拦焦车吸尘罩。焦碳跌落到熄焦车箱时产生的烟和尘由拦焦车吸尘罩捕集，一并进入皮带导通小车，再进入皮带密封集尘干管，后进入地面站进行净化处理。（8）为了避免烟气短路，灰斗内装有均风板，它的下部尽量距排污口远些。 

推焦工作时，司机提前约30-50秒向地面站发送无线信号，使风机自动由怠速状态转为高速运转状态。同时相对应的皮带密封干管上的切换阀打开，非常阀自动关闭。工作完成，司机取消信号，风机自动由高速状态转为怠速运转状态。同时相对应的皮带密封干管上的切换阀关闭，非常阀自动打开。这就是对于维修方法中的两种了，其中比较明显的就是时间的变化了，因为每一次的距离都是相对的比较长一点的，就这点来说，还是格外的明显的。 

焦化厂焦侧地面除尘站技术特点

 1、在三轨外侧设支架，支架上安装皮带密封集尘干管；

 2、在皮带密封集尘干管中部设电动切换阀两台；

 3、将现有两台拦焦除尘罩拆除重建，加大覆盖面积；

 4、每台拦焦除尘罩配套皮带导通小车一台； 

5、在焦侧炉头设烟气导流板；

 6、将导焦栅进行密封，顶部前端设吸尘罩，吸尘罩覆盖住导流板； 

7、每台拦焦车安装管道混流式助引风机一台，将炉头处吸尘罩的接到拦焦除尘罩烟气出口处；

 8、布袋除尘器安装了泄爆阀和管道野风阀使整个系统运行稳定。

直流湖北高压发生器是根据中国行业标准ZBF 24003-90《便携式直流高压发生器通用技术条件》的要求，研究、设计、制造的，是新时代的科技产品——便携式直流高压发生器，适用于电力部门、科研单位、铁路、化工、发电厂、大型企业动力部门对氧化锌避雷器、磁吹避雷器、电力电缆、发电机、变压器、开关等设备进行直流高压试验和泄漏电流试验。电捕焦油器结构型式可分湿式、管式、蜂窝室、卧式等，在电捕焦油器维修时，必须关闭高压电源，拉下电闸，悬挂警示牌，对保证维修效率及安全运行起着至关重要的作用。

　　采用脉冲宽度调制（PWM）技术、IGBT、以及***的电子线路及元件，具有输出不受电网波动干扰，有零位、过流、击穿、过压等保护措施，无论过流、击穿、过压保护电路都能迅速动作，有效保障设备及人员安全。其输出采用液晶显示，体积及重量比原KGF型要轻便的多，非常适合现场使用。电捕焦油器可分为蜂窝式电捕焦油器、同心圆电捕焦油器、立式电捕焦油器，蜂窝式电捕焦油器是其间除尘效率高的除尘设备，而且***的一些有关方针也明文规定大气污染物排放公司要选用蜂窝式电捕焦油器作为除尘设备，经处理后的烟气才能排放到大气中。

　　精度高、测量准确。电压、电流表均为数字显示，电压分辨率为0.1kV，电流分辨率为0.1uA，控制箱上电压表直接显示加在负载试品上的电压值，使用时无需外加分压器，接线简单。仪器具有高、低压端测量泄漏电流，高压端采用圆形屏蔽数字表显示，不怕放电冲击，抗干扰性能好，适合现场使用。其中含有的本会******造血功能，能致使白细胞、红细胞和血小板的减少而造成多种***，对皮肤和粘膜有局部刺激作用，吸入或经皮肤吸收可引起不适。

　　电压调节稳定度高，全量程平滑调压，输出电压调节采用进口单个多圈电位器，升压过程平稳，调节精度高，并设计有粗调和细调功能。

湿电除尘器是靠高压电晕放电使得粉尘荷电，荷电后的粉尘在电场力的作用下到达集尘板/管，再采用定期冲洗的方式，使粉尘随着冲刷液的流动而清除。

除尘特点不同：

电捕焦油器具有捕焦油、阻力损失小、气体处理量大等特点．不仅可保证后续工序对气体质量的要求．提高产品回收率，而且可明显改善操作环境。

湿式电除尘器具有除尘、压力损失小、操作简单、能耗小、无运动部件、无二次扬尘、维护费用低、生产停的时间短、可工作于烟气温度以下、由于结构紧凑而可与其它烟气治理设备相互结合、设计形式多样化等优点。

高压静电硅整流设备是由操控和高压整流变压器构成，用以将工频率380V交流电转换成可操控高压直流电和电除尘器配套，构成高压静电除尘设备，其操控部分选用了单片机，构造简略，可靠性强。

      该电除尘器为一筒式构造，是由内外两层钢板焊接而成的夹套构造，夹套中通入低压蒸汽，以避免沥青粘附筒壁；上部有一绝缘子箱，用以吊挂电极；下部为锥体，用于沥青回收，锥体外表面用无缝钢管环绕，内部通入高压蒸汽或热媒油保温；化工、碳素行业要高度重视，以达经济正常与环境保护相并行的作用。筒体内设有若干个管式沉淀极，沉淀极中心有吊挂的电晕线，构成电场收尘主体。为避免沥青滞挂在电极上和便于沥青杂质畅通的流出，除选用以上的方法外，还可定期向筒内各管式沉淀极内喷高压蒸汽加热。