二、电捕运行三个月，应停车用蒸汽清扫一次，并对绝缘箱、馈电箱中的绝缘瓷瓶及穿墙套管擦洗一次，清洗时用纱布浸酒精刷洗并干燥。

 三、进入电捕内检查维修时，同时要进行蒸汽吹扫置换，封堵盲板，步骤如下：

 1、停电、接地、悬挂警示牌。

 2、关闭电捕的入口、出口阀门。

 3、先打开放散管的阀门，后打开上吹扫蒸汽阀门，待放散管排出蒸汽后，打开下吹扫蒸汽阀门，湿式电捕焦油器，吹扫15分钟后，先关下吹扫，后关上吹扫阀门。

 4、待电捕的筒体冷却，凉下来后，在电捕的入口、出口阀门与电捕本体连接处插入铁制盲板。

 5、盲板安装好后，进行二次蒸汽吹扫，吹扫时间30分钟（操作顺序同上第3条）。

 6、关闭蒸汽吹扫，电捕的筒体冷却，电捕焦油器生产厂家，凉下来后打开电捕的上下人孔盖。 

注意： （1）进行此项操作要注意阀门漏气和放散管的蒸汽冷却水，防止受伤。 （2）开蒸汽阀门在电捕的本体温度比较低的时候，应该在开始开小一点，使本体的温度均匀提温，防止急冷急热，引起筒体的焊缝变形开裂。

四、进入蜂窝式电捕焦油器内的检查项目： 

1、罩瓷瓶内部结焦情况，即时清理保持清洁。

 2、电晕极线和沉淀极管的焦油附着情况，如果电晕线上的焦油过多会使电捕的除焦效率下降，应及时处理或更换电晕线。

 3、检查沉淀极管的表面有无凸出或易引起击穿放电的地方，并即时处理。

 4、检查下部的气流分布板是否被焦油堵塞，并用蒸汽清除干净。

 5、检查电晕线有无断丝，重锤有无脱落，并及时处理。

 6、电晕极线是否位于沉淀管的中心位置，电晕极线偏心、弯曲变形要即时予以处理。

 五、电捕的检查和维修工作进行完毕后，要进行空场试验。 空场试验：高压电压的操作同运行时一样，逐步缓慢升压，如果电捕内闪络放电，应检查放电点，停电予以处理，电捕焦油器价格，处理后继续试验，直到将电压升至40-55KV（无闪络放电现象）。

电捕焦油器厂家一般都知道影响设备性能的相关因素，下面小编就带大家去了解一下。

　　1.煤气流速。当流速过大时，在气流出上端管口时焦油粒子还未抵达管壁，于是焦油就没能在电捕焦油器中除下。

　　2.煤气温度。当煤气温度过高时导致气流速度增加，效率降低；其次是煤气温度过低，煤气中的焦油还未从气态变成雾状，因此也不易除下。

　　3.直流电源电压。煤气在3万伏以下难以发生电晕（即发生电离）在电压过低时导致电晕强度不高，此时电离不剧烈，从而导致电子与正离子量少，因此焦油粒子带电的可能够性小，于是除焦油效率降低。

　　4.煤气中的水分的含量。水分较多时煤气中的湿度就大，因此所施加的直流电压也相应的降低，不然会形成电气上的击穿放电现象。

　　5.绝缘套管击穿。虽然电捕焦油器出现绝缘为零、直接接地时，大部分是因电晕极断丝造成的，但也有两次是由于电气进线的穿墙套管损坏引起的。

　　6.出于工艺处理可靠的考虑，进出口应尽可能设置水封，便于安全生产，即使需要加盲板也是在水封之后进行，更加安全，也符合当前的安全生产的总体要求。

湿电除尘器是靠高压电晕放电使得粉尘荷电，荷电后的粉尘在电场力的作用下到达集尘板/管，再采用定期冲洗的方式，使粉尘随着冲刷液的流动而清除。

除尘特点不同：

电捕焦油器具有捕焦油、阻力损失小、气体处理量大等特点．不仅可保证后续工序对气体质量的要求．提高产品回收率，而且可明显改善操作环境。

湿式电除尘器具有除尘、压力损失小、操作简单、能耗小、无运动部件、无二次扬尘、维护费用低、生产停的时间短、可工作于烟气温度以下、由于结构紧凑而可与其它烟气治理设备相互结合、设计形式多样化等优点。