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柔性电极湿式电除尘技术。2。1。1柔性电极湿式电除尘技术柔性电极湿式除尘器是利用静电除尘原理，采用新型耐酸碱腐蚀性优良的柔性纤维材料，强化超细颗粒物收集与清灰，实现燃煤脱硫烟气清洁达标排放。柔性电极湿式除尘器阳极板采用耐酸碱腐蚀柔性纤维织物，正常运行耗水量为零。阴极线采用铅锑合金芒刺线，耐腐蚀，广泛适用于饱和湿烟气环境。

柔性电极湿式电除尘技术。柔性电极湿式电除尘技术采用非金属织物柔性电极作为阳极板，在水浸润后可具备导电性，材质本身也耐腐蚀，不额外增加***，收集水也可回用。物耗、能耗低。由于基本不喷水，且阳极吸附极性水液滴和SO3气溶胶，可有效控制PM2。5的排放和避免烟囱雨的发生。金属电极式湿式电除尘技术的电极需采用高耐腐的哈氏合金(如C276)或不锈钢316L材料制作，设备内需布置大量喷嘴，阳极板有腐蚀风险，还需对收集水进行废水处理。物耗、能耗高。上述三种湿式电除尘技术主要对比参数如下表表5-1。

上部有喷淋装置，定期喷水，每隔8～24h冲洗一次，每次5～10min，将粉尘颗粒物质从阳极管内壁上清除，如此循环使用，便达到净化气体的效果。根据以上所述工况，阳极管作为除尘器的重要部件，必须满足以下性能要求：①耐腐蚀性强；②导电性能好；③阻燃效果好；④力学强度高；⑤内壁表面平整度好，运行水耗低；⑥收尘效果好；⑦使用寿命长。

缺点：此技术来源于日本，众所周知日本的煤好，灰分硫份均较低，日本的硫份不超1%，而国内的电厂燃煤品质较差，灰分硫份较大，如盲目的采用该方案，会带来换热器堵塞，吹灰困难（日本采用吹灰，经常会打坏管子），高硫份的情况低温下还会产生酸雾，如沉降在换热器上会带来腐蚀。总结：该项技术在国内处于未知，能否适应我国的煤种还需等待时间的检验，改造时一定需注意场地能否满足要求，盲目改造会带来电除尘内部流场的变化（如国内因场地紧凑一般在电除尘入口喇叭口加设）。