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3。3。2阴极系统(电晕线)阴极系统包括电晕线、绝缘箱等。电晕线采用刚性芒刺型结构，材料选用耐氯离子及电化学腐蚀的钛合金。可地提高烟气流速(安全运速可达到3。5米/秒)，有效解决了阴极系统的腐蚀。同时，阴极性的固定采用刚性连接，使得放电距离均匀，提高了电压的稳定性。利用研发的具有特殊几何形状、起晕电压低的电晕线，通过大量实验研究找到了电晕线和沉淀极之间距离。电晕线采用芒刺饱和放电形式，增强了电场强度，进一步提高了电流密度和粒子驱动力。能确保立式玻璃钢结构湿式静电除尘器在高烟气流速条件下具有较高的除尘、除雾效率。

湿式电除尘器的工作原理和干式的类似，都是高压电晕放电使粉尘或水雾荷电，荷电的粒子在电场力的作用下到达集尘板，但在粉尘的清除方式上，干式电除尘器采用的是机械振打，而湿式电除尘器采用冲刷液冲洗电极，将收尘板上捕获的粉尘冲刷到灰斗中随之排出。相比于干式除尘器，湿式电除尘器具有除尘、压力损失小、操做简单、能耗小、无运动部件、无二次扬尘、维护费用低、生产期短、可工作于烟气温度以下、由于结构紧凑而可与其它烟气治理设备相互结合、设计形式多样化等优点。

缺点：此技术来源于日本，众所周知日本的煤好，灰分硫份均较低，日本的硫份不超1%，而国内的电厂燃煤品质较差，灰分硫份较大，如盲目的采用该方案，会带来换热器堵塞，吹灰困难（日本采用吹灰，经常会打坏管子），高硫份的情况低温下还会产生酸雾，如沉降在换热器上会带来腐蚀。总结：该项技术在国内处于未知，能否适应我国的煤种还需等待时间的检验，改造时一定需注意场地能否满足要求，盲目改造会带来电除尘内部流场的变化（如国内因场地紧凑一般在电除尘入口喇叭口加设）。