干粉砂浆设备主要由储料罐，双轴无重力混合机，提升机，待混仓，小料仓，成品仓，包装秤，斗提机，除尘器，全自动计量配料秤仓，框架等组成。储量罐主要用来储存原料，一般容量为60立方，数量为3个，用来储存水泥，粉煤灰，沙子等物料，生产时根据客户的配方将水泥，粉煤灰，沙子按比例输送到配料秤仓内，在由配料秤仓将配好的物料送到斗提机内，纤维素、胶粉等小比例贵重母料可通过电子秤计量投入外加剂料斗，经斗提机将物料提升到框架上面的待混仓内等待混合，然后将物料卸入双轴无重力混合机内进行混合，混合后的物料由气动门进入成品仓内，再由阀口包装机进行包装即可完成操作，与简易型生产线相比又***了一步。在原料都完善的情况下，干粉砂浆生产设备的选择就尤为重要，所谓“万事俱备，只欠东风。

干粉砂浆设备信号处理技术

从伴有环境噪声和其他干扰的综合信号中，把能反映干粉砂浆设备状态的信号提取出来的一项基本技术。为此需要排除或削弱噪声干扰，保留或增强有用信号，进行压缩、滤波和形式变换，以精化故障信息，达到提高诊断灵敏度和可靠性的目的。

干粉砂浆主要由水泥、干砂、粉煤灰、稠化粉等原料组成，特殊工艺的砂浆还需添加少量添加剂如纤维素醚，这些粉粒料都存放在储罐内生产使用。湿砂首先通过输送机送到筛分机进行筛分，然后通过传输带送往烘干线的三回程烘干机内进行干燥处理。

干粉砂浆作业首先因计量的不准确而造成砂浆质量的异常波动，现场拌合砂浆往往无严格的计量，全凭工人现场 估计，不能严格执行配合比;无法准确添加微量的外加剂;不能准确控制加水量;搅拌的均匀度难以控制，另原材料的 质量波动大，如不同源地河砂含泥量与级配均有较大差异，在此条件下拌制的砂浆出现质量的异常波动是再所难免。 其次现场拌合砂浆施工性能差，因现拌砂浆无法或很少添加外加剂，和易性差，难以进行机械施工，操作费时费力， 落灰多浪费大，质量事故多，如抹灰砂浆开裂剥落、防水砂浆渗漏等。再者现拌砂浆品种单一，无法满足各种新型建 材对砂浆的不同要求，如***鼓励使用的新型墙体材料混凝土空心砌块、加气混凝土砌块、灰砂砖、陶粒混凝土空心 砌块、粉煤灰砖等，而现拌砂浆长期以来就是水泥砂浆、水泥石灰砂浆等有限几个配合比，远远不能适应新型墙体材 料的使用要求。紧接着，第二种物料开始先快速向计量配料仓加料……重复上述程序直至完成全部配料过程。

现场安装干粉砂浆设备时的注意事项：

1、干粉砂浆设备在安装前应准备好安装过程中所需要的原材料和安装过程中用到的所有工具和扳手。

2、干粉砂浆设备安装前应将干粉砂浆设备安装车间场地上的杂物、脏物及积水等全部清理干净。

3、所吊干粉砂浆设备是否有吊臂，吊装过程需要用布带或者钢丝绳吊装，及设备大概重量要心中有数，确保吊装过程中万无一失。或用大型叉车装卸。

4、查看吊装现场的环境，吊装高度需在干粉砂浆设备的高度以上2米，吊车摆放位置，吊臂旋转是否有障碍物阻碍，干粉砂浆设备的重量与吊臂的伸缩高度要及时与吊车司机有效沟通交流。

5、吊装设备以前必须由干粉砂浆设备厂家***人员指挥吊装、安装。重大设备吊装时，应由安装经验丰富、吊装技术水平较高的吊装人员操作。