干粉砂浆设备混合砂浆的不均匀性。  现场搅拌砂浆一般由人工或小型砂浆搅拌机来完成，常会出现拌和不均匀的现象。

干粉砂浆设备生产低效率性。由于采用传统的作业方式，机械化和自动化程度相对较低，砂浆生产的产能和效率很难有大幅度的提高。

干粉砂浆设备生产线主要是由提升机、预混仓、小料仓、混合机、成品仓、包装机、除尘器、电控柜、气相平衡系统组成。水泥等大比例原料可通过人工计量经过提升机进入预混仓，纤维素、胶粉等小比例贵重母料可通过电子秤计量投入外加剂料斗，    干粉砂浆设备与简易型相比又***一步因为混合机混合之后通过阀口袋包装机或者敞口袋包装机自动计量包装。

干粉砂浆设备工作程序：

1、试机前必须先将本套干粉砂浆设备所有减速机加油（按标准），本干粉砂浆设备需要加油单机有：①输送泵减速机②配料称斗③斗提机④双轴混合机⑤成品仓减速机⑥空气压缩机等。

2、接通所有电机线路，气动控制线接至配电柜，然后逐个试转，调好转向，将配料称，阀口包装机调试好后，准备生产。

3、首先开启斗式提升机，空气压缩机，除尘器，启动配料称斗开始工作，并将配好的物料由斗提提至待混仓。

4、启动双轴无重力混合机，在启动成品仓电机。

干粉砂浆设备按工艺配料顺序，启动加料装置。先快速向计量配料仓加料至接近值时（具体值调试时确定），快速加料装置停止。精加料装置继续加料，逐渐接近配料量，考虑到悬浮量，精加料装置提前逐渐减速停止（提前量调试时确定）。同时截止阀立刻关闭，截住可能出现的塌料。仪表随时跟踪下料量，精加料装置停止后，Δt秒，待静止后，仪表稳定的显示值，为一种物料的工艺配料量。紧接着，第二种物料开始先快速向计量配料仓加料……重复上述程序直至完成全部配料过程。

干粉砂浆设备在使用的时候，我们是需要对所使用的原材料的时候是需要进行称重的，这样就需要我们在进行配料的时候明确使用的物料配料秤的静态精度的测定要求。

一般的干粉砂浆设备多使用的原料主要有原料砂、胶凝材料、掺合料、外加剂等材料，而这些材料进行测试的时候对于环境是有一定的要求的。

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