三维激光切割机平常遇到较多的***流程

三维激光切割机是近年较新、较受欢迎的一种生产加工方式，它也是钣金加工过程中的一次新革命，之所以这样说是因为三维激光切割机采用光纤激光与其它切割工艺有所不同，它具有切割精度高、切割速度快、加工灵活性强、可以自动裁剪等优势受到企业青睐，但后期维修***是许多产厂商远望而不可及的原因之一，下面我们和大家聊聊三维激光切割机平常遇到较多的***流程。众所周知，激光切割机属于智能、自动化加工设备，所有应用软件是靠计算机程序控制，想要使用三维激光切割机加工前，我们需要了解它的特点、学会编程后才能正常应用于加工中。我们知道使用激光切割机加工能降低生产成本，并且切割断面光滑，但是有多少人知道激光切割机能长时间保持原有状态要靠日积月累的维护和***？日常的维护和***能够有效降低设备损耗程度、延长设备使用时间。

激光切割机器人在装饰行业应用比较广泛

装饰行业：激光切割机器人在装饰行业应用比较广泛，由于激光切割机速度快，切割灵活方面，许多复杂的图形能够快速成形，深得装饰公司喜爱。只要是客户想要的，通过CAD做好图之后，直接就可以采用相关材料切割出来，定制化丝毫没有任何问题。

汽车行业：汽车行业很多边角比如汽车车门，汽车排气管等等经过成形之后一些多余的边角或者毛刺需要处理，如果采用人工的话精度很难达到，第二效率很多。采用机器人激光切割机能够快速批量处理。

三维光纤激光切割机器人的应用

泛地应用于汽摩行业，包括电动自行车和头盔领域：例如车身覆盖件的切孔、修边，切割方向盘孔、车身挡风板、车顶盖支架孔、安全气囊部件、液压成型部件等。三维激光切割在车身装配后的加工也十分有用，如开行李架同定孔、顶盖滑轨孔、天线安装孔、修改车轮挡泥板形状等。未来三维激光加工技术将向高精度、高速度、高柔性、低成本、智能化及高集成化方向发展。我国激光三维切割技术跟国外***技术还有很大差距，首先表现在设备的研制上，缺少高光束质量的高功率激光器。目前我国各地拥有的三维激光切割设备大部分从国外进口；其次在理论研究上也存在一定差距，主要集中在三维零件空间轨迹的实现和三维零件的切割工艺两个方面，对三维零件激光切割过程中的激光-材料-气体之间的交互作用，即三维激光切割机理未作深入研究，而国外早在20世纪70年代就有人开始提出其模型。因此，该技术还有很多地方值得继续深入研究和发展。

切割机器人加工用隐形光束

切割机器人加工用隐形光束代替了传统的机械刀具。具有精度高、切割速度快、不受切割图案限制、自动排版节省材料、切口光滑、加工成本低等特点。将在传统金属切削设备中逐步改进或替代

激光刀头的机械部分与工件无接触，工作时工件表面不会被划伤；切割机器人速度快，切口光滑平整，一般不需要后续加工；切割热影响区小，板材变形小，切缝窄（0.1mm）。 ?0.3毫米）；切口无机械应力，无剪切毛刺；加工精度高，重复性好，对材料表面无损伤； CNC编程，可加工任何方案，无需开模即可大规格切割整板，省时省力。

1970年代以来，随着CO2激光和数控技术的不断改进和发展，已成为工业钣金切割的***加工方法。切割机器人常用于工业生产。根据机器人功能和工作原理的不同，切割机器人分为火焰切割机器人、等离子切割机器人、激光切割机器人、水切割机器人。在众多切割机器人中，激光切割机器人的效率和切割精度是其他切割机器人无法比拟的。