多层焊缝打磨时滤除焊缝与氧化层

打磨抛光机器人还被高频应用于焊缝打磨作业中。一般来说多层焊缝打磨需要滤除不规则的焊缝、飞溅以及氧化层，从而确保焊接表面能进行平滑过渡并且获得更好的焊接质量，除此之外在进行焊缝打磨作业时，打磨抛光机器人还会避免产品表面出现气孔或者夹渣现象。

利用细小端头去除内腔内孔的毛刺

众所周知内腔内孔去毛刺需要非常高的技术以及较长的时间与精力。人工有时会因为无法深入内腔内孔而导致去毛刺作业受阻，而打磨抛光机器人的端头较小，故而可直接深入内腔内孔进行去毛刺，同时它还可确保去毛刺作业具有较高的生产率与稳定性。

打磨抛光机器人可以满足多个行业的连续打磨抛光作业要求，网络上有关打磨机器人哪个等咨询声更是此起彼伏。而据某些分享反馈表明打磨机器人的经典应用除了包括利用末端刀与打磨路径去除工件毛刺外，还包括在多层焊缝打磨时滤除焊缝与氧化层，并且还包括利用细小端头去除内腔内孔的毛刺。

而作为工业机器人众多种类中的一种，打磨机器人的发展一直喜忧参半。一方面因为具有在高危环境下取代人工、降低工人技术要求、减少工人数量、提升产品一致性、提高生产效率性等优势而备受关注；另一方面却又因为***需求较大、终端应用困难等原因而遭遇发展瓶颈。因此这两年，如何解决打磨机器人市场应用问题，推动其产业发展突围而出、强势崛起，成为铸造业各大企业共同关注的重要话题！

未来三年机器人自动化打磨数量将超过5万台

在国外，机器人自动化打磨很早就开始获得应用，而我国于近年来才开始受到关注和重视。不过，在需求、企业、政策等共同助力之下，目前我国机器人自动化打磨在技术上也越来越成熟，应用范围也越来越广泛。从市场具体情况来看，当前我国打磨机器人市场规模已经达到25亿元左右，年均同比增长接近百分之三十，市场销量达到1万台以上，年均增长超过百分之三十五。预计2020年市场销量有望过2万台，市场规模将超过50亿元。未来三年，在中国的机器人自动化打磨数量将超过5万台。从政策角度来看，***近年来发布了包括《机器人产业发展规划(2016~2020年)》在内的多项政策，从产业规模持续增长、技术水平显著提升、关键零部件取得重大突破、集成应用取得显著成效等四个方面，提出了5年发展总体目标，为打磨机器人产业营造了良好的发展环境和氛围。

上海戴屹引进ABB机器人铸件打磨工作站

从应用企业角度看，现在已经有越来越多的铸造企业，通过改造或新建，建立了生产效率更高、质量更稳定、综合成本更低的智能化打磨生产车间及智能化打磨生产线，比如安徽涌诚机械有限公司通过上海戴屹引进ABB机器人铸件打磨工作站，利用ABB机器人IRB 6700，代替人工完成机器人铸件打磨，缓解了打磨工岗的用工紧张情况，并极大地提高了打磨工作效率。同时，也向实现工厂的智能化转型，迈出了坚实一步。我国打磨抛光市场很大，每年都在增长。未来，随着产业潜力的持续释放和转化，打磨机器人市场化、规模化发展或将迎来的加速，同时随着机器人智能化、自动化、信息化的进一步加深，行业的转型与升级也将更加值得期待。