天津理想动力科技有限公司是集研究、开发、生产和销售为一体,专门从事生产自动化和机器人应用技术领域的新型科技类公司。
与世界各大机器人公司如:库卡、A B B、等均保持着紧密的战略合作关系,以便为您提供及时的货期和贴心的服务。
公司的产品广泛的应用到了全世界的各行各业。如:点焊、焊接、切割、搬运、打磨、喷涂、装配的机器人系统和自动化专机的应用。为用户解决方案、给您贴心的服务。
说明氢在焊缝中的作用和影响?
答:焊缝中的氢主要来自于焊条和焊剂中吸附的水分、空气和焊件坡口表面的水蒸汽、锈、油污等,它们在电弧高温下,分解出原子态氢而熔入到焊接熔池中。熔融的液态金属对氢的溶解度是很高的,当电弧离开,温度下降溶解度降低,熔池结晶时,氢的溶解度突然下降,使氢在焊缝中处于过饱和状态, 一部分氢原子转变为氢分子向外逸出,由于焊接时冷却速度很大,当氢来不及逸出时,便留在焊缝内形成了气孔,另一部分氢原子溶解于焊缝金属中的称为固溶氢,其余的称为扩散氢,当温度进一步下降,固溶氢减少,扩散氢增加,由于氢原子半径很小,在常温下也能在金属晶格中自由扩散。因此,过饱合状态的扩散氢,一部分扩散至焊缝多属的外表面外逸到大气中,另一部分扩散到金属内部的空隙中而浓集起来,还有一部分则扩散到熔合区和热影响区。残存在焊缝金属中的氢会形成氢气孔和白点,更严重的是造成氢脆,使焊缝金属的塑性明显下降,在一定的条件下,氢是产生冷裂纹的主要原因之一。说明氧和氮在焊缝中的作用和影响?双面焊背面应清好焊根,发生电弧偏吹应及时调整焊条角度或更换焊条,散热快的工件需进。
答:焊缝中的氧主要来源于大气、焊条、焊剂和钢材中的氧及氧化物。氧在焊缝中的溶解和逸出,与氢的情况大同小异,高温时,氧在铁中的溶解度很高,随着温度的降低,氧的溶解度急剧减小,通常焊缝中的含氧量远远超过室温时的溶解度,而超过固溶限度的氧多以氧化铁夹杂物和硅酸盐夹杂物的形式存在于焊缝金属中,使焊缝金属的强度、塑性下降,焊缝金属中的氧易形成不溶于金属的,结晶过程中来不及逸出,就会产生气孔,氧易引起飞溅,影响焊接过程的稳定性。答:交流电弧的特征有:电弧周期性熄灭、引燃,如果焊接回路没有足够的电感,则电弧不稳定,甚至断弧。
主营产品
有自动化焊接设备、数控焊接机械手、高速焊接机器人,等各种工业焊接设备。公司拥有多名业内人士、工程师、技术人员,他们都会以丰富的经验和***知识为您提供的设备:《自动纵(直)缝》、《自动(仿)环缝焊机》、《焊接中心》、《数控火焰切割机》、《H型钢龙门焊机》、《焊接变位机》等焊接设备。电焊机是用于材料焊接的,在使用时是带电的,尤其是一些小的施工单位为节省成本购买便宜的电焊机,在施工现场恶劣的环境下使用很容易引起触电、着火、脱焊的现象发生,会危及人身安全和财产安全。
公司还为造船、汽车、摩托车、自行车、钢管、输油管、机械制造、压力容器、运动器材、五金家电等众多行业内的企业解决了自动焊接诸多问题。大大提高了企业的生产效率,降低了人工成本,更有效的杜绝了事故发生。
局部干法水下焊接局部干法水下焊接的种类很多,包括干箱式焊接、干点式焊接、水帘式干法焊接、钢刷式水下焊接以及局部干法大型气罩法水下MIG/TIG焊接等。由于局部干法水下焊接降低了水的***影响,使焊接接头质量比湿法焊接得到了明显改善。我国哈尔滨焊接研究所较早的对CO2气体保护局部排水半自动水下焊接进行研究,研制成功了LD—CO2焊接方法,并开发了配套NBS-500型水下半自动焊机,在国内进行了多次成功施焊。华南理工大学水下焊接课题组成功研制出一套采用微型排水罩的水下局部干法药芯焊丝焊接设备和工艺,为进一步发展成适合我国国情的水下焊接方法打下了基础。水帘式水下焊接法由日本首先提出,通常的水帘式焊接的焊枪结构分为两层,这种方法的焊接接头强度不低于母材,焊接接头面弯和背弯都可达到180度。焊枪轻便,较灵活,但可见度问题没有解决。保护气体和将焊接区的水搅得混浊而紊乱,焊工基本处于盲焊状态。另外,喷嘴离焊件表面的距离和倾斜度要求严格,对焊工的操作技术要求较高,再加上钢板对高压水的反向作用,这种方法在焊接搭接接头和角度接头时效果不好,手工焊十分困难,应向自动化方向发展。近,日本又成功研制了一种机械化的水帘式水下焊接机构,能很好的对水下较大移动构件进行焊接。闪光电焊机光对***的危害及预防焊接作业时,会产生对******的电焊弧光。有自动化焊接设备、数控焊接机械手、高速焊接机器人,等各种工业焊接设备。公司拥有多名业内人士、工程师、技术人员,他们都会以丰富的经验和***知识为您提供的设备:《自动纵(直)缝》、《自动(仿)环缝焊机》、《焊接中心》、《数控火焰切割机》、《H型钢龙门焊机》、《焊接变位机》等焊接设备。新型定时器已经微机化,因此机器人控制柜可以直接控制定时器,无需另配接口。
激光-电弧复合热源焊接汽车工业焊接总体发展趋势
1. 发展焊接机器人自动化柔性生产系统 从目前发展来看,自动化柔性生产系统是汽车焊接的发展趋势,而工业机器人因其自动化和灵活性在轿车生产中得到大规模使用。在焊接方面,主要使用的是六自由度点焊机器人和弧焊机器人。且机器人具有焊钳储存库,可根据焊装部位的不同要求或焊装产品的变更,自动从储存库抓换所需焊钳。传输装置则已发展为采用无人驾驶的更具柔性化的感应导向小车。2. 发展轻便组合式智能自动焊机 近年来,国内的汽车制造厂都非常重视焊接的自动化。如一汽引进的捷达车身焊装车间的13条生产线的自动化率达80%以上。各条线都由计算机(可编程控制器PLC-3)控制,自动完成工件的传送和焊接。机器人的动作采用点到点的序步轨迹,具有很高的焊接自动化水平,既改善了工作条件,提高了产品质量和生产率,又降低材料消耗。答:熔焊时,焊道与母材之间或焊道与焊道之间未能完全熔化结合在一起的部分,称为未熔合。
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不同金属的焊接。焊接不同类型的金属要解决可焊性与可焊参数范围。不同材料之间的激光焊接只有某些特定的材料组合才有可能。5 激光钎焊有些元件的连接不宜采用激光熔焊,但可利用激光作为热源,施行软钎焊与硬钎焊,同样具有激光熔焊的优点。采用钎焊的方式有多种,其中,激光软钎焊主要用于印刷电路板的焊接,尤其实用于片状元件组装技术。采用激光软钎焊与其它方式相比有以下优点:5.1 由于是局部加热,元件不易产生热损伤,热影响区小,因此可在热敏元件附近施行软钎焊。振动式螺栓输送机该机可用于输送圆形和T形焊接螺栓,其原理和特点同振动式螺母输送机基本相同,区别在于振动料斗和输送装置。
用非接触加热,熔化带宽,不需要任何辅助工具,可在双面印刷电路板上双面元件装备后加工。
重复操作稳定性好。焊剂对焊接工具污染小,且激光照射时间和输出功率易于控制,激光钎焊成品率高。 激光束易于实现分光,可用半透镜、反射镜、棱镜、扫描镜等光学元件进行时间与空间分割,能实现多点同时对称焊。
激光钎焊多用波长1.06um的激光作为热源,可用光纤传输,因此可在常规方式不易焊接的部位进行加工,灵活性好。
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