湖北武机工具磨床有限公司配备有德国导轨磨床、卧式、立式加工中心及各种高精密机床六十多台。 经过我们的坚持不懈努力，我公司产品销往全国各地，建立了满足客户要求的短期交货体制和售后服务团队，我们将竭诚为您服务！

磨削热对加工的影响。

①. 造成工件表面烧1伤：在瞬间高温作用下工件表层可能被烧1伤。

所谓烧1伤，一般是淬硬工件表面的金属材料在磨削热作用下发生不均匀的退火。于是工件表面硬度降低，从而影响到零件的使用性能和寿命。

严重烧1伤的工件表面肉眼就能看出，表面呈现一层焦黄色或焦黑色的氧化膜。

轻微烧1伤的工件表面呈淡黄色。磨削导热性能差的材料，如轴承钢、耐热合金钢等，1容易产生烧1伤。

②. 工件表面残余应力和裂纹：当磨削区的温度达到使金属材料的金相组织发生变化（简称相变）时，使金属表层产生金相组织变化，并产生应力。当局部应力超过工件材料的强度极限时，工件表面就产生裂纹。

③. 影响工件的加工精度：磨削热会使工件产生热膨胀变形，影响工件的形状精度和尺寸精度。

④.减小磨削热的措施。

  电主轴加工技术，作为现代制造加工技术的重要组成部分，由于其具有非常高的加工效率，同时更能保证加工零件的加工精度与加工质量，必然会成为未来金属切削加工的发展方向。因此从提高加工质量加工效率，节约能源等方面考虑，将变频调速技术应用于磨床，可以收到满意效果。而要实现高速加工，高速加工中心则是其必备的基础装备。电主轴是机床加工的核心单元。因此，电主轴的性能优劣对工件的加工精度影响很大。评价电主轴性能好坏的主要指标之一就是电主轴的损耗。电主轴的损耗给电机带来很大的损害。一方面增加了无功功率，降低了电机的工作效率，另一方面随着损耗的增加，电主轴的温度随之升高，电机中绝缘材料将会受到影响，输出功率受到影响，甚至导致电机烧毁。

电主轴的使用注意事项

1.客户在使用电主轴前应先低速磨合，数控工具磨床电主轴参数，磨合从电主轴的低转速开始运行，30分钟后按3000转级差进数，数控工具磨床电主轴供应，若不磨合直接高速启动，会产生异响、噪音、发热等现象，影响主轴承使用寿命。相关于一般车床来说，CNC数控车床具有恒线速切削功用，不论关于车端面还是不同直径的外圆都能够用相同的线速度加工，即确保了外表粗糙度值共同并且相对很小。电主轴在长期保存过程中应至少在一星期内开机（低速）15-30分钟。

2.电主轴装夹刀具时，必须将筒夹、螺帽、内锥孔清洗干净以免影响精度，刀柄插入筒夹必须大于15m/m。

3.电主轴每天加工前必须先进行低速运行15-20分钟后再进行加工。每天宜让电主轴适时停机，以便恢复机械疲劳。

4.使用前校验电主轴旋转方向应和铣刀方向一致，若不符合三根电源线应任意调换两根使之和铣刀方向一致。