湖北武机工具磨床有限公司配备有德国导轨磨床、卧式、立式加工中心及各种高精密机床六十多台。 经过我们的坚持不懈努力，我公司产品销往***各地，建立了满足客户要求的短期交货体制和***服务团队，我们将竭诚为您服务！

电主轴的常见故障

1.过载。

故障原因：切削量过大、频繁的正反转、主轴电动机故障、主轴驱动装置故障。

2.主轴不转

故障原因：主轴驱动装置故障、数控装置无法输出转速信号、主轴电动机故障、主轴驱动装置故障、传动带断裂。

3.主轴转速偏离指令值

故障原因：电动机过载、数控系统输出的主轴转速指令输出有问题、测速装置有故障或者速度反馈信号断线。

4.主轴异常噪声及振动

故障原因：一般在减速过程中发生，主轴驱动装置有问题，如交流驱动中的再生回路故障。

精密磨床是在自身精度高，在使用中研磨出来的产品质量精度高，精度高体现在基本的毛胚铸件材质好，在制造磨床中采用的一些零部件配合也很重要，一般主要的轴也就是磨床的主轴现在基本都是原装主轴，震动和噪音都非常小，床身上的丝杆也是精密型的螺纹丝杆或者滚珠丝杆，都要经过精密研磨过的才进口到国内，在就是装配问题，同样一台机床零件组装，不同的师傅装配出来的效果不一样，这点就需要经验，而是长时间的磨练和心得默契，在组装时才能体现到精度终成型，当精密磨床生产出来以后一定要师傅自己试磨才能知道此台磨床的精密度，精密磨床都控制在一丝一下的精度，特别是小磨床，那是要在2μ之内，这样客户买过去生产零件也才能磨出2μ以下的工件，精密度跟机床误差有关，机床误差越小精密度就越高。经过我们的坚持不懈努力，我公司产品销往***各地，建立了满足客户要求的短期交货体制和***服务团队，我们将竭诚为您服务。

那有什么因素会影响磨床加工精度呢？

   1、无心磨床中的磨头、头架、尾座的等高度对工件尺寸精度的影响。 　　

   当遇到这样的情况您应该将无心磨床中的磨头、头架、尾座的等高度误差将使头架、尾座中心连线与砂轮主轴轴线在空间发生偏移，此时磨出的工件表面将是一个双曲面。

   2、头架、尾座中心连线对磨头主轴轴线在水平面内的平行度误差对工件尺寸精度的影响。 　　

   当发生该项误差时，外圆磨床磨出的工件外形将是一个锥体，即砂轮成角度磨削，表面有螺旋形磨纹。 　　

   3、无心磨床磨头移动相对于机床导轨垂直度误差对加工精度的影响。 　　

   面对这项误差的结果是使主轴轴线与头架、尾座中心连线发生偏移，在磨轴肩端面时，将造成轴肩端面与工件轴线的垂直度误差。无心磨床磨外圆时，将影响表面粗糙度，产生螺旋形磨纹。